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現(xiàn)代上漿技術(shù)的總體發(fā)展趨勢可概括為:朗幅大卷裝高速高產(chǎn)、低能耗,產(chǎn)品的高質(zhì)量、生產(chǎn)過程的高度自動化和集中方便的操縱與控制。
1.上漿過程中,采用高濃度漿液和高壓或中壓上漿技術(shù),壓漿力隨漿紗速度自動調(diào)節(jié)。
2.紗線張力分區(qū)自動控制及顯示,有效控制漿紗伸長率。
3.漿紗機各單元實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和組合化,用戶可以根據(jù)不同的原料、紗線線密度經(jīng)紗根數(shù)以及織造要求,十分方便地對單元部分進行優(yōu)化選擇及組合,既能形成一機多用的通用型漿紗機,也能組成滿足某種特殊要求的專用型漿紗機。
4.在車頭控制板上集中了全機的操縱及電腦質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng),它不僅能采集運行數(shù)據(jù)、存儲數(shù)據(jù)、測算工藝參數(shù),打印并記錄與產(chǎn)量、質(zhì)量、效率等有關(guān)的各種數(shù)據(jù)(如工作時間、停機時間、機器效率、漿紗速度、漿紗長度、伸長率、上漿率等),還能根據(jù)測試數(shù)據(jù)自動地對上漿過程進行優(yōu)化,以保證漿紗的高質(zhì)量。所以磨片使用過程中應(yīng)該經(jīng)常對精磨區(qū)進行仔細檢查,需要計算出磨片的大豆處理能力,對磨片進行及時的更換或修整。
5. 研制及開 發(fā)滿足各種新型織造技 術(shù)的特殊漿料、組合漿料及單組分漿料,提高漿料的上漿效果,簡化調(diào)漿操作。
6.計算機在調(diào)漿工序中的應(yīng)用是調(diào)漿技術(shù)的主要發(fā)展趨勢。在漿液調(diào)制過程中,每個漿料組分的稱量及加入、煮漿時間、溫度、攪拌速度、調(diào)煮程序都由計算機進行控制,實現(xiàn)全過程的自動化,同時計算機還對漿液的調(diào)煮質(zhì)量進行在線監(jiān)控。
開口機構(gòu)的作用是將經(jīng)紗分成上下兩層,形成梭口,以便引人緯紗;同時根據(jù)
織物組織的要求,控制綜框或綜絲的升降規(guī)律,織制所需組織或花紋的織物。開口構(gòu)應(yīng)使其機械結(jié)構(gòu)簡單、形成清晰梭口綜框運動平穩(wěn)、開口過程中盡量減少經(jīng)妙的損傷和斷頭。
(一)凸輪開口機構(gòu)
占輪開口機構(gòu)用以織制綜片平紋斜紋簡單級紋等簡單織物,對不同組織需用不同的凸輪。
(二)多臂開口機構(gòu)
多臂開口機構(gòu)用以織斜紋,緞紋,變化組織,小花紋織物
(三)提花開口機構(gòu)以單根經(jīng)紗做獨立升降運動,用以織制花紋大、組織結(jié)構(gòu)復(fù)雜的織物
(四)連桿開口機構(gòu)
連桿開口機構(gòu)主要用以織制平紋織物
在打緯的瞬間,利用經(jīng)紗張 力和卷取機構(gòu)對織物的拉力差來卷取織物。在打緯以外的時間經(jīng)紗張力同織物的張力相等。千張布的洗滌溫度也是有講究的,一般要根據(jù)它的色澤來決定,,合適的溫度是40~50℃,顏色艷麗或深色制品水溫不宜過高,洗的時間也不要太長了,否則可能會褪色。緯密調(diào)節(jié)通過織機配備的各種變換齒輪進行。從織口處引離的織物長度不受控制,所形成的織物中,緯紗的間距比較均勻,由于卷取發(fā)生在打緯的織口上,有機件沖擊、磨損較大、動作失誤和布面游動的缺點。消極式卷取機構(gòu)技術(shù)上比較落后,主要用于緯紗粗細不勻的紗線,如再生廢紡紗粗紡毛紗等織物的加工。