當(dāng)法蘭表面出現(xiàn)凹坑時(shí)，一般常用的檢測(cè)有兩種：一種是漏磁通法檢測(cè)法蘭、一種是超聲波檢測(cè)法檢測(cè)法蘭。我們先來(lái)解釋下超聲波，機(jī)械振動(dòng)在介質(zhì)中的傳播過(guò)程叫做波，人耳能夠感受到頻率高于20赫茲，低于20000赫茲的彈性波，所以在這個(gè)頻率范圍內(nèi)的彈性波又叫聲波。頻率小于20赫茲的彈性波又叫次聲波，頻率高于20000赫茲的彈性波叫做超聲波。次聲波和超聲波人耳都不能感受。其中超聲波檢測(cè)法是利用超聲波的脈沖反射原理來(lái)檢測(cè)管壁腐蝕后的厚度。

檢測(cè)時(shí)將探頭垂直向法蘭內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭首先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后探頭又會(huì)接收到來(lái)自管壁外表面的反射脈沖，這個(gè)脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。

增加與法蘭盤連接處器壁(或管壁)的壁厚，不但會(huì)減小法蘭加給器壁的彎曲應(yīng)力，而且增厚的器壁會(huì)反過(guò)來(lái)增大了法蘭盤的剛度、減小法蘭盤中的彎曲應(yīng)力。

密封墊片是整個(gè)法蘭連接(包括法蘭、墊片、螺柱、螺母)的基礎(chǔ)。墊片的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和尺寸是影響螺栓力和法蘭力矩大小的主要因素之一。

在螺栓力條件下，法蘭螺孔中心圓與密封墊片中徑之間的距離越小，法蘭所承受的外力偶矩越小。在確定螺栓直徑與數(shù)目時(shí)，應(yīng)以螺孔中心圓直徑盡可能小為原則。

對(duì)法蘭強(qiáng)度起主要作用的三個(gè)應(yīng)力都是彎曲應(yīng)力，而彎曲應(yīng)力的大小又與受彎構(gòu)件的厚度平方成反比，所以決定法蘭強(qiáng)度大小的關(guān)鍵尺寸是法蘭盤的厚度。對(duì)于帶頸的法蘭，增加頸的厚度對(duì)提高法蘭強(qiáng)度會(huì)有比增加法蘭盤厚度效果。

平焊法蘭的聯(lián)接方法包含單面焊接和雙面螺母聯(lián)接，焊接時(shí)只需單面焊接不需要焊接管道和法蘭聯(lián)接的內(nèi)口，一般用于低、中壓管道。

平焊法蘭的密封面能夠制成光滑式，凹凸式和榫槽式三種。其間，光滑式法蘭盤的應(yīng)用量蕞大，多用于介質(zhì)條件對(duì)比平緩的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水。

平焊法蘭的應(yīng)力特性介于整體法蘭和松焊法蘭之間。平板焊接法蘭用于集裝箱，分為A型平板焊接法蘭和B型平板焊接法蘭。(1)A型平焊法蘭直接焊接在容器上，焊縫尺寸小或不開坡口焊接，不能保證法蘭和容器同時(shí)受力。