鍍鋅生產線設計時取消了對垂度控制的要求

（1）鍍鋅生產線設計時取消了對垂度控制的要求，因為它是在特定高張力運行；

   （2）高額定張力，與垂度系統(tǒng)相比時，改善了帶鋼糾偏控制；

   （3）較高的比張力使帶鋼可以反向運行，以便恢復可能受到生產線停機影響的帶鋼；

   （4）降低了除鱗機張力輥所需的功率。因為在酸洗槽之前沒有必要過分降低張力；

   （5）由于設備的酸洗槽較淺，因此酸洗液能迅速排放。

鍍鋅生產線調試怎么做？

鍍鋅生產線調試時，一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工廠對大工件及鑄鐵件采用較高溫度，但要避開鐵損高峰的溫度范圍。

　　 為了提高在較低溫度下熱浸鍍液的流動性，防止鍍層過厚，并提高鍍層外觀，常常加入0.01%～0.02%的純鋁。鋁要少量多次加入。在快冷段，此溫段為鐵板進入鋅鍋的***后環(huán)節(jié)，要求快速冷卻到560度以下，此溫段有高速風機對吹鐵板，所以此溫段的保溫工作要求比較細致。我們的宗旨是：科技為先導、人才為根本、創(chuàng)新為動力、產業(yè)為支柱。我們將融產品和周到服務于一體，以此奠定與客戶合作的牢固基礎，與客戶共創(chuàng)輝煌。

鍍鋅生產線VOC廢氣處理改良

我們要根據所選的用鍍鋅技術來選擇不同的鍍鋅生產線。關于鍍鋅設備,重點提到的就是對污水排放的處理。用一個實例來說明今年黑龍江省的某個鍍鋅工廠里,沒有對所排放的排水做過任何處理,就肆無忌憚的排放污水,直接流放到河流里,對水資源造成了嚴重的污染。經當地居民舉報,然后被查封,有其排放的污水進行檢測,發(fā)現其中的金屬含量嚴重超標。鍍鋅生產線的使用要有專業(yè)的工作人員在場，這樣能夠在工作過程中更加的順利進行。對人體危害之大不可預估。拋開對這種黑良心廠家的譴責外,要去意識到源頭問題。如果這家廠家采用了安全正規(guī)的鍍鋅設備。并且對所排放的污水進行處理。那這樣的事情也不會發(fā)生。也不會對人民的利益造成損失

目前市場上的鍍鋅設備參差不齊,各式各樣。再我們選購的時候,一定要知道,不可以光看它鍍鋅的質量如何,也要詢問其污水排放的處理怎么樣。如果超過了國家對污水排放量所規(guī)定的標準。那就不可選購。

單張鋼板

單張鋼板

這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料，首先把經過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼板表面的氧化鐵皮。在生產加工過程中，工作要一直進行，不能夠中間停斷，要讓溫度一直保持很好的狀態(tài)，這樣能夠讓鋅鍋上的保護層的保護工作更加的好。酸洗之后的鋼板立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。后經過酸洗、水清洗、擠干、烘干、進入鋅鍋（溫度一直保持在445—465℃）熱鍍鋅，再進行涂油和鉻化處理。這種方法生產的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質量有顯著提高，只對小規(guī)模生產有一定價值。