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發(fā)布時(shí)間:2020-08-09 11:01  

數(shù)控系統(tǒng)基本構(gòu)成


數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)字控制系統(tǒng)簡(jiǎn)稱(chēng),早期是由硬件電路構(gòu)成的稱(chēng)為硬件數(shù)控,19世紀(jì)70年代以后,硬件電路元件逐步由專(zhuān)用的計(jì)算機(jī)代替稱(chēng)為計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。

計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)是用計(jì)算機(jī)控制加工功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)值控制的系統(tǒng)。CNC系統(tǒng)根據(jù)計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)器中存儲(chǔ)的控制程序,執(zhí)行部分或全部數(shù)值控制功能,并配有接口電路和伺服驅(qū)動(dòng)裝置的專(zhuān)用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。

CNC系統(tǒng)由數(shù)控程序、輸入裝置、輸出裝置、計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置(CNC裝置)、可編程邏輯控制器(PLC)、主軸驅(qū)動(dòng)裝置和進(jìn)給(伺服)驅(qū)動(dòng)裝置(包括檢測(cè)裝置)等組成。

CNC系統(tǒng)的核心是CNC裝置。(4)伺服單元、驅(qū)動(dòng)裝置和測(cè)量裝置:保證靈敏、準(zhǔn)確地跟蹤C(jī)NC裝置指令,包括進(jìn)給運(yùn)動(dòng)指令和主軸運(yùn)動(dòng)指令等。由于使用了計(jì)算機(jī),系統(tǒng)具有了軟件功能,又用PLC代替了傳統(tǒng)的機(jī)床電器邏輯控制裝置,使系統(tǒng)更小巧,其靈活性、通用性、可靠性更好,易于實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的數(shù)控功能,使用、維護(hù)也方便,并具有與上位機(jī)連接及進(jìn)行遠(yuǎn)程通信的功能。


1.基本構(gòu)成

目前世界上的數(shù)控系統(tǒng)種類(lèi)繁多,形式各異,組成結(jié)構(gòu)上都有各自的特點(diǎn)。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床總的來(lái)說(shuō)由六大部分組成,下面請(qǐng)跟隨技術(shù)人員詳細(xì)認(rèn)識(shí)一下這六大部分的介紹和其功能。這些結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來(lái)源于系統(tǒng)初始設(shè)計(jì)的基本要求和工程設(shè)計(jì)的思路。例如對(duì)點(diǎn)位控制系統(tǒng)和連續(xù)軌跡控制系統(tǒng)就有截然不同的要求。對(duì)于T系統(tǒng)和M系統(tǒng),同樣也有很大的區(qū)別,前者適用于回轉(zhuǎn)體零件加工,后者適合于異形非回轉(zhuǎn)體的零件加工。對(duì)于不同的生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō),基于歷史發(fā)展因素以及各自因地而異的復(fù)雜因素的影響,在設(shè)計(jì)思想上也可能各有千秋。然而無(wú)論哪種系統(tǒng),它們的基本原理和構(gòu)成是十分相似的。



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福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā),制造,銷(xiāo)售,服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機(jī)床,鈑金設(shè)備,通風(fēng)管道設(shè)備,金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。(六)、采用進(jìn)口大導(dǎo)程滾珠絲杠、寬座直線導(dǎo)軌,保證了加工精度。公司位于美麗的海上絲綢之路起點(diǎn)福建泉州晉江。產(chǎn)品主要服務(wù)于,電梯行業(yè),家電行業(yè),鋁幕墻行業(yè),不銹鋼裝飾廚具,高低壓配電柜,工程機(jī)械,機(jī)床制造,精密鈑金加工,等行業(yè)!

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數(shù)控都有哪些發(fā)展趨勢(shì)


1.機(jī)床的微型化

隨著納米技術(shù)和微機(jī)電系統(tǒng)的迅速進(jìn)展,開(kāi)發(fā)加工微型零件的機(jī)床已經(jīng)提到日程上來(lái)了。微型機(jī)床同時(shí)具有高速和精密的特點(diǎn),Xiao的微型機(jī)床可以放在掌心之中,一個(gè)微型工廠可以放在手提箱中。操作者通過(guò)手柄和監(jiān)視屏幕控制整個(gè)工廠的運(yùn)作。


2.新的工藝過(guò)程

除了金屬切削和鍛壓成形外,新的加工工藝方法和過(guò)程層出不窮,機(jī)床的概念正在變化。離剎機(jī)構(gòu)各部件拆卸分解(飛輪不含)清潔保養(yǎng),間隙榆查調(diào)整及裝復(fù)調(diào)試。激光加工領(lǐng)域日益擴(kuò)大,除激光切割、激光焊接外,激光孔加工、激光三維加工、激光熱處理、激光直接金屬制造等應(yīng)用日益廣泛。電加工、超聲波加工、疊層銑削、快速成型技術(shù)、三維打印技術(shù)各顯神通。




轉(zhuǎn)塔沖床旋轉(zhuǎn)模跳料的產(chǎn)生及其危害


一般情況下,按正常沖裁間隙設(shè)計(jì)的模具,當(dāng)凸模切斷坯料將廢料壓入凹模以后,應(yīng)從凹??卓诘袈?,然而由于種種原因,當(dāng)模具在結(jié)束沖孔并在剛剛開(kāi)模的一瞬間,隨著上模的升高,作用在料片上往上的力大于凹模對(duì)落料件或廢料的卡滯力,便造成本應(yīng)該從下模漏料孔漏出的廢料隨著凸模一起從凹模里被帶出掉在產(chǎn)品上,產(chǎn)生跳料。確定加工路線是編寫(xiě)程序前的重要步驟,加工路線的確定應(yīng)遵循以下原則:加工路線應(yīng)保證被加工零件的精度和表面粗糙度,且效率較高。

根據(jù)資料分析、介紹,跳料的產(chǎn)生是由于凸模在沖入坯料后向四周壓縮材料時(shí),當(dāng)凹模內(nèi)已留有前幾次沖下的廢料,就會(huì)在凸模下方因密封造成凸模頭部與材料間呈近似真空狀態(tài),壓力比外面要低,在凸模沖下瞬間,夾在兩次片料之間的空氣被迅速壓縮,故沖切后廢料片或落料件因受從下而上的空氣壓力被貼至凸模下面,若料片與模壁之間的摩擦力小于向上的作用力,料片就將隨凸模的回升而跳出凹??祝怀酥?,凸模與廢料之間形成油封,凸模帶磁性,凸模和凹模間隙太大,振動(dòng)等等都有可能造成廢料上跳。可重組制造系統(tǒng)隨著產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快,專(zhuān)用機(jī)床的可重構(gòu)性和制造系統(tǒng)的可重組性日益重要。


對(duì)轉(zhuǎn)塔沖床來(lái)說(shuō),當(dāng)廢料上跳到板料表面,會(huì)因廢料與板料的重疊而損壞凸、凹模刃口。由于加工過(guò)程是由編程后的計(jì)算機(jī)直接控制,因此,它的產(chǎn)生甚至?xí)拐蹦>邎?bào)廢、沖床損壞。

當(dāng)廢料未及時(shí)完成上跳而卡滯在沖切好的型孔及凹模之間或凸模未及時(shí)從沖切好的型孔中退出,就產(chǎn)生卡料。數(shù)控沖床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控沖床的大腦。由于設(shè)備本身的保護(hù)功能,送料卡鉗產(chǎn)生松動(dòng),造成后續(xù)的加工定位及送料信息紊亂,直接導(dǎo)致廢品的產(chǎn)生。根據(jù)其產(chǎn)生機(jī)理可看出:卡料事實(shí)上也是跳料的表現(xiàn),廢料未完全跳出便出現(xiàn)卡料。因此,所有故障表現(xiàn)實(shí)際均歸結(jié)為跳料。


福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā),制造,銷(xiāo)售,服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機(jī)床,鈑金設(shè)備,通風(fēng)管道設(shè)備,金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。從整機(jī)安裝調(diào)試后,開(kāi)始運(yùn)行半年至一年期間,故障頻率較高,一般無(wú)規(guī)律可尋。公司位于美麗的海上絲綢之路起點(diǎn)福建泉州晉江。產(chǎn)品主要服務(wù)于,電梯行業(yè),家電行業(yè),鋁幕墻行業(yè),不銹鋼裝飾廚具,高低壓配電柜,工程機(jī)械,機(jī)床制造,精密鈑金加工,等行業(yè)!








數(shù)控沖床研磨的方法


(1)研磨的基礎(chǔ)是平行—垂直—直角。如果這些不能保證的話,就會(huì)造成產(chǎn)品的毛刺、卡模等現(xiàn)象。

(2)盡可能使用濕式平面研磨砂輪研磨(如果不使用濕式研磨就會(huì)造成燒模、砂輪砂料的堆積等象)。

(3)研磨的進(jìn)刀量盡可能減少,請(qǐng)一邊用冷卻水一邊進(jìn)行研磨。(如果研磨進(jìn)刀量過(guò)大時(shí),可能會(huì)造成燒?,F(xiàn)象)一次Da進(jìn)刀量為0.03mm。

(4)研磨方向請(qǐng)以較長(zhǎng)的一方為基準(zhǔn)。

(5)研磨后進(jìn)刀量設(shè)為零,2—3次空轉(zhuǎn),這樣可提高表面光滑度。


(6)先用適當(dāng)?shù)哪サ妒?根據(jù)模具的材料)。

(7)由于研磨后有刃口處會(huì)出現(xiàn)一些細(xì)微的研磨毛刺,請(qǐng)用油石清除。(如果不清除研磨毛刺的話,將會(huì)過(guò)早的磨損、減少模具壽命。上模、下模要一同清除)。

(8)下模研磨后下模的外肩緣的R角被磨尖了,要有磨石將尖銳部分倒圓,否則加工是材料表面會(huì)被下模外周的尖銳部分劃出傷痕。


(9)如果是普通的水磨床研磨,研磨后模具會(huì)帶有一定的磁性,這樣使用的話,很容易發(fā)生跳料及加快模具磨損,因此研磨后一定要對(duì)模具消磁。

(10)磨刀石要定期清掃干凈。

(11)如沖頭上端部有用于脫料的脫料膠頭,就將脫料膠頭拔出再研磨,研磨完后再裝上。




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