鹽霧試驗的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量，而鹽霧試驗結果判定正是對產(chǎn)品質量的宣判，它的判定結果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵。鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法。評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分數(shù)按一定的方法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據(jù)，它適合平板樣品進行評價；稱重判定法是通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質量進行評判，它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質量進行考核；試驗前試樣必須充分清洗，清洗方法視試樣表面狀況和污物性質而定。腐蝕物出現(xiàn)判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗后，產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來對樣品進行判定，一般產(chǎn)品標準中大多采用此方法；腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法，它主要用于分析、統(tǒng)計腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質量判定

鹽霧試驗是考核產(chǎn)品或材料抗鹽霧腐蝕能力的重要手段，試驗結果的科學性、合理性至關重要。影響鹽霧試驗結果穩(wěn)定性和一致性的因素很多，要提高鹽霧試驗結果的有效性，試驗技術是關鍵。因此試驗人員不僅需要具備扎實的專業(yè)知識和專業(yè)技能，還需要豐富的實踐經(jīng)驗和對產(chǎn)品的了解，從化學和環(huán)境工程、材料、結構和工藝等多學科領域去認識鹽霧試驗，科學合理地表述試驗結果，更好地為產(chǎn)品選材、結構設計、工藝選擇、產(chǎn)品運輸存貯及使用提供有效的信息，提高產(chǎn)品或材料的抗鹽霧腐蝕能力。鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護層與內部金屬發(fā)生電化學反應引起的。

在經(jīng)濟、技術高速發(fā)展的今天，產(chǎn)品的質量日益受到人們的重視，并且更加重視產(chǎn)品的環(huán)境適應性問題。合理的制定產(chǎn)品的環(huán)境試驗條件，正確地選擇產(chǎn)品的環(huán)境防護措施和做好環(huán)境試驗工作是保證產(chǎn)品可靠性和質量的重要環(huán)節(jié)。隨著社會的發(fā)展，科學的進步，電子工業(yè)產(chǎn)品的嚴酷度在不斷提高的同時，對檢驗產(chǎn)品的設備和技術手段也賦予了新的內容。必要時，應有每件試樣的結果、每組平行試樣的平均結果或試樣的照片。 鹽霧試驗結果是對產(chǎn)品質量的判定，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵依據(jù)，能夠幫助人們對產(chǎn)品質量有一個更好的把關。

中性鹽霧試驗（NSS：Neutral Salt Spray test）是在特定的試驗箱（電鍍設備）內，將含有(5士0．5)%氯化鈉、pH值為6.5～7.2的鹽水通過噴霧裝置進行噴霧，讓鹽霧沉降到待測試驗件上，經(jīng)過一定時間觀察其表面腐蝕狀態(tài)。試驗箱的溫度要求在(35±2)℃，濕度大于95%，降霧量為1～2mL/(h·cm2)，噴嘴壓力為78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。完成試驗后，應立即對板面做出客觀評價，包括：起泡、變色、生銹、脫落。