分享風(fēng)管安裝的解決辦法

1、安裝前對材料進行質(zhì)量檢查

仔細測量鋼板厚度，在風(fēng)管安裝前一定要注意先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明，然后檢查材料外觀;再測量鋼板厚度。防止因材料不符合要求而返工。

2、吊裝安全要保證

潔凈風(fēng)管的吊裝與普通風(fēng)管一樣，要求吊桿、橫擔(dān)、膨脹螺栓、保溫風(fēng)管下部墊木等符合有關(guān)規(guī)范和質(zhì)量驗收標準。

3、注意展開下料步驟

要讓施工人員對板料嚴格檢查，對每片板料的長度、寬度以及對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料，應(yīng)該將風(fēng)管相對面的兩片板料重合起來，檢驗尺寸的準確性;板料咬口預(yù)留尺寸必須正確，以保證咬口寬度一致;咬口縫設(shè)在四角部位，手工咬口合縫時，用木錘先將咬口兩端中心部位打緊，再沿全長均勻打?qū)崱?

4、做好漏光檢查

風(fēng)管地面組裝后，在未做保溫前應(yīng)進行漏光檢查，根據(jù)現(xiàn)場情況可按內(nèi)漏光或外漏光檢查，在漏光處需補密封膠，直至無漏光時方可進行保溫。

5、漏風(fēng)量測試

對于等級較高的凈化系統(tǒng)的送回風(fēng)總管和支干管，在地面組對后除做漏光檢查外，還應(yīng)做漏風(fēng)量測試。對于較小的系統(tǒng)可在風(fēng)管安裝后測試，對于較大的系統(tǒng)盡可能在地面分段組裝后進行，這樣便于發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6、墊料要選好

風(fēng)管法蘭連接處的墊料，應(yīng)選擇不透氣、不產(chǎn)塵、彈性好不易老化的材料，如閉孔海綿橡膠板、軟橡膠板等組成，墊料的厚度5～8mm，接頭處應(yīng)加工成階梯形，嚴禁直接對接。

通風(fēng)管道在操作時的留意事項

１、在制作車間作業(yè)時，對各種設(shè)備實施專人辦理，所有設(shè)備的運轉(zhuǎn)部件都要有防護罩等防護辦法，嚴格遵守設(shè)備的操作規(guī)程。

２、在鍍鋅鋼板的轉(zhuǎn)移過程中，留意不要劃傷四肢。

３、各種設(shè)備的急停維護開關(guān)要靈敏可靠。

４、現(xiàn)場使用的各種小型電動工具的漏電維護開關(guān)要靈敏可靠。

５、風(fēng)管在現(xiàn)場吊裝過程中，要有專人指揮，吊點的選擇要結(jié)實可靠，吊裝時風(fēng)管下禁止站人。

風(fēng)管加工的質(zhì)量控制

1、為達到系統(tǒng)密封性能，風(fēng)管加固物不準凸向內(nèi)部，不準用拉鉚釘于風(fēng)管，鋼鉚釘需使用用鍍鋅的。

①盡量減少風(fēng)管的縱向和橫向接頭，所以風(fēng)管下料時注意安排。

② 不管是平咬口、聯(lián)合角咬口咬合時均要有密封措施。平咬口縫咬合時用壓筋機壓平咬口縫。聯(lián)合角咬口翻邊墊槽鋼打平咬口，使咬口均勻、嚴密、美觀。

③ 插條連接、立咬口連接的縫隙均要涂密封膠。

④ 法蘭連接風(fēng)管時法蘭上翻好邊后，將四角留的小洞用密封膠涂堵。鉚法蘭時鉚釘處應(yīng)有密封措施。

⑤ 為了保證施工質(zhì)量、提高可靠性，正式施工前提出風(fēng)管施工方案，并做樣板風(fēng)管(做一批試驗風(fēng)管)以便采用質(zhì)量好、又經(jīng)濟的先進施工技術(shù)。

⑥ 風(fēng)管施工完畢后要對每個系統(tǒng)進行風(fēng)管泄漏試驗。其泄漏率按凈化空調(diào)規(guī)定，允許泄漏率≤2%。