河北漢江弘源泵業(yè)有限責(zé)任公司

渣漿泵的密封裝置-軸封由于渣漿泵內(nèi)流體和泵外大氣間存在著壓差，液體沿著軸和殼體間的間隙向外泄漏，為此需設(shè)密封裝置，稱其為軸封。泵內(nèi)壓力大于氣壓時，軸封防止液體向外泄漏，泵內(nèi)壓力小于大氣壓時，軸封防止空氣向泵內(nèi)泄漏。常用的軸封種類有：填料密封，機械密封，動力密封和浮動密封。公司自主研發(fā)、生產(chǎn)的碳化硅陶瓷泵、壽命長、綜合成本低，可以替代原進口泵及國產(chǎn)其他材質(zhì)泵。填料密封時在軸與殼體之間充以填料（俗稱盤根），用壓蓋和螺釘壓緊，以堵塞漏出的間隙，達到密封的目的。  機械密封是光滑而平直的動環(huán)和靜環(huán)的端面，靠彈性構(gòu)件和密封介質(zhì)的壓力使其互相貼合并作相對轉(zhuǎn)動，端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的目的。

陶瓷渣漿泵的優(yōu)點

√ 強大的耐磨性，過流部件壽命是Cr30耐磨合金的3.51倍；

√ 優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，適用于PH0-12各種酸堿（除外）、溶劑，且性強；

√ 耐高濃度及一定濃度的大顆粒沖擊，部分產(chǎn)品可挑戰(zhàn)一段粗磨工況；

√ 優(yōu)異的抗汽蝕性能；

√ 抗高溫?zé)嵴穑?/span>

√ 體積密度小，葉輪重量更輕，效率更高；

公司積極響應(yīng)新時代企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的要求，積極開發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品，開拓新模式，根據(jù)國家建設(shè)綠色礦山、節(jié)能礦山的戰(zhàn)略方針，砥礪前行，公司與漢江弘源襄陽碳化硅特種陶瓷有限責(zé)任公司成功聯(lián)合開發(fā)碳化硅陶瓷渣漿泵，被一致公認為渣漿泵行業(yè)革命性產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于各大礦山企業(yè)，為企業(yè)降本增效、創(chuàng)新發(fā)展提供了有力地支撐。改造后，采用陶瓷過流部件后，過流部件磨損率低，能保證泵長期處于狀態(tài)下運行，從而節(jié)約能耗（電費）。

陶瓷渣漿泵公司詢價中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn)，即葉片對流體沿它的運動方向做功，從而迫使流體的壓力勢能和動能增機殼內(nèi)的葉輪裝置位于軸上，并與原動機連接形成一個整體。當(dāng)原動機機帶動葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪機殼。次品，發(fā)現(xiàn)有部件部件堅決不能使用。有色金屬利用碳化硅具有耐高溫，強度大，導(dǎo)熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐，精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內(nèi)襯，爐用弧型板，熱電偶保護管等。渣漿泵的工作原理，渣漿泵的主要工作部件是葉輪和去除殘。 河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進陶瓷泵技術(shù)發(fā)展，致力于先進陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進陶瓷替代件研發(fā)制造。

陶瓷渣漿泵公司詢價新型公開了一種防碎陶瓷渣漿泵葉輪,包括輪轂卡板,葉輪等,輪轂卡板一側(cè)設(shè)有卡板軸套以及驅(qū)動凹槽,葉輪側(cè)面中心設(shè)有葉輪孔,側(cè)面外側(cè)設(shè)有與驅(qū)動凹槽相匹配的驅(qū)動凸臺,側(cè)面內(nèi)側(cè)設(shè)有芯頭槽,第二側(cè)面中心設(shè)有進料孔,輪轂卡板通過卡板軸套插入葉輪孔,驅(qū)動凹槽與驅(qū)動凸臺配合驅(qū)動旋轉(zhuǎn),芯頭設(shè)在芯頭槽內(nèi),卡板軸套中心設(shè)有軸孔,驅(qū)動軸固定在軸孔內(nèi).在葉輪側(cè)面外側(cè)設(shè)置驅(qū)動凸臺,驅(qū)動凸臺的大小不受葉輪中心孔的限制,可以根據(jù)需求設(shè)計驅(qū)動凸臺大小,輪轂卡盤驅(qū)動凹槽與驅(qū)動凸臺配合將扭矩分散,不會像背景技術(shù)提到的現(xiàn)有技術(shù)那樣,僅能在陶瓷葉輪中心部位驅(qū)動,有效的防止了陶瓷葉輪因扭矩過大而破碎.