厚片吸塑在汽車行業(yè)應(yīng)用的特點(diǎn)

厚片吸塑在汽車行業(yè)應(yīng)用的特點(diǎn) 在實(shí)現(xiàn)汽車輕量化這一目標(biāo)的過程中，厚片吸塑技術(shù)在其中發(fā)揮著不可替代的重要作用，這項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)勢主要集中在：1.輕量化（吸塑代替玻璃鋼，減少車身30%的重量）2.零件數(shù)消減（塑料件替換部分金屬零部件，減少整車30%的零件數(shù)）3.提高輕微碰撞的維修性（15km低速碰撞）4.改善裝配性（降低30%的人工裝配費(fèi)用）等其他方面不可取代的優(yōu)勢。在技術(shù)工藝上，我司產(chǎn)品可達(dá)到成型尺寸為2800*1600*1000mm（長*寬*高），厚度可達(dá)12mm。我國厚片吸塑成型機(jī)地位漸穩(wěn) 在塑料機(jī)械中，厚片吸塑成型機(jī)算是發(fā)展較為緩慢的一種，在厚板吸塑工業(yè)迅速發(fā)展的今天，厚片吸塑成型機(jī)使用領(lǐng)域日益擴(kuò)大，其吸塑成型機(jī)的地位也愈加重要。一直專業(yè)從事大型厚板吸塑機(jī)的研發(fā)和大型厚板材料的厚板吸塑制品。包括：汽車儀表板、坐椅靠板、車門板頂棚，輪轂隔板墊板、輪轂卡板、輪轂中空板、汽配物流厚吸塑包裝托盤、汽車輪轂托盤、天地蓋托盤、九腳托盤、太陽能光伏板托盤、汽配周轉(zhuǎn)箱托盤，汽車吸塑標(biāo)識(shí)。

pp厚片吸塑成型材料必須具備的性能要求

pp厚片吸塑成型材料必須具備的性能要求 一、塑性記憶：對(duì)于塑料的生產(chǎn)加工，pp吸塑材料的要求必須具備塑性記憶，而所謂的塑性記憶就是：當(dāng)拉伸軟化的片材時(shí)，pp板材既有緊縮反抗拉力的傾向，又有盡可能均勻拉伸的傾向。這一特性可以使己經(jīng)吸塑加工成型的制品如果重新加熱到原來的成型溫度，它會(huì)回復(fù)到原來平片形狀。這特性對(duì)吸塑加工成型過程的拉伸有著重要的影響。厚片吸塑加工工藝可選材料廣，厚片吸塑加工可生產(chǎn)的小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池，也可以生產(chǎn)非常大的制品，比如3～5m長的花園水池。 二、熱拉伸：所謂的pp厚片吸塑材料的熱拉伸性，就是片材在加熱時(shí)均可以進(jìn)行拉伸，這一特性對(duì)于pp吸塑產(chǎn)品的形狀和質(zhì)量有很大影響。有些可以拉伸15％～20％，而有些甚至可以拉伸至500％～600％。

定制厚片制品請(qǐng)選擇奇勵(lì)橡塑厚片吸塑托盤的組裝或拆卸極其方便

定制厚片制品請(qǐng)選擇奇勵(lì)橡塑 厚片吸塑托盤的組裝或拆卸極其方便，無需借助如何工具，一人即可在數(shù)分鐘內(nèi)就能完成拆或裝。頂蓋和底托各設(shè)計(jì)有四個(gè)快速鎖扣，可以扣住圍板，因此無需再捆包，節(jié)約了捆包材料及人工費(fèi)用。生產(chǎn)的吸塑產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子、玩具、五金、、食品、文具等之包裝有途，以上產(chǎn)品可根據(jù)客戶不同要求，提供PET、PP、PS、PVC、導(dǎo)電、抗靜電、植絨等片材制作的各類托盤。 根據(jù)用途選擇托盤 托盤是否上貨架。當(dāng)模具制作好了，就應(yīng)先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況進(jìn)行相應(yīng)地處理。用于貨架堆放的托盤應(yīng)選擇剛性強(qiáng)、不易變形的，動(dòng)載較大的托盤；如鋼制的托盤和木質(zhì)較硬的硬雜木的木質(zhì)托盤。 托盤承載的貨物是否用于出口。由于許多國對(duì)于進(jìn)口貨物使用的包裝材料要求進(jìn)行熏蒸殺蟲處理，就相當(dāng)于增加了出口成本，用于出口的托盤應(yīng)盡量選擇一次xing的塑料托盤或者簡易的免熏蒸復(fù)合材料的托盤。