如何用激光切割機切出好的樣品?

如何用激光切割機切出好的樣品？ 激光切割機中對于切割精度較高或厚度較大的零件，必須掌握和解決幾項關(guān)鍵技術(shù)。焦點位置控制就是其中之一。激光切割的優(yōu)點之一是光束的能量密度高，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產(chǎn)生一窄的切縫。因為聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，對于高質(zhì)量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置很重要。 由于激光功率密度對切割速度影響很大，透鏡焦長的選擇是個重要問題。激光束聚焦后光斑大小與透鏡焦長成正比，光束經(jīng)短焦長透鏡聚焦后光斑尺寸很小，焦點處功率密度很高，對材料切割很有利；但它的缺點是焦深很短，調(diào)節(jié)余量小，一般比較適用于高速切割薄型材料。在進行切割前佩戴好相應(yīng)的防護用具，以免激光對身體造成一定的危害。由于長焦長透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，比較適合切割厚工件。

激光應(yīng)用過程中確定焦點位置的簡便方法

激光應(yīng)用過程中確定焦點位置的簡便方法 當焦點處于合適位置時，割縫小、，切割速度可獲得好的切割結(jié)果。在大多數(shù)應(yīng)用情況下，光束焦點調(diào)整到剛處于噴嘴下。噴嘴與工件表面間距一般為1．5mm左右。 （1）藍色火花法：去掉噴嘴，吹空氣，將脈沖激光打在不銹鋼板上，使切從上往下運動，直至藍色火花較大處為焦點。熔化切割使使激光光速入射到板材之中，這樣激光功率就會達到臨界值，然后局部的區(qū)域就會融化以達到切割的效果。 （2）打印法：使切從上往下運動，在塑料板上進行激光束打印，打印直徑較小處為焦點。 （3）斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動，尋找激光束的較小處為焦點。

鈑金加工中激光切割機與傳統(tǒng)數(shù)控設(shè)備(數(shù)控/轉(zhuǎn)塔)

鈑金加工中激光切割機與傳統(tǒng)數(shù)控設(shè)備 （數(shù)控/轉(zhuǎn)塔）沖床在曲線加工上有了更多的靈活性，一臺沖床中可以有一套或多套方、圓或其他特殊要求的沖頭，可以一次加工出一些特定的鈑金工件，常見的就是機箱機柜行業(yè)，他們要求的加工工藝主要是直線、方孔、圓孔之類的切割，圖案相對簡單固定。他們主要面對的是2mm以下的碳鋼板，幅面一般在2.5m×1.25m。厚度在1.5mm以上的不銹鋼由于材質(zhì)粘度太大比較費模具，一般是不使用沖床的。其優(yōu)點是對簡單圖形和薄板加工速度快，缺點是沖厚鋼板時能力有限，即使能沖也是工件表面有塌陷，費模具，模具開發(fā)周期長，費用高，柔性化程度不夠高。激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材及纖維等。國外超過2mm以上的鋼板切割加工一般都使用更現(xiàn)代的激光切割，而不使用沖床，一則厚鋼板沖剪時表面質(zhì)量不高，二則沖厚鋼板需要更大噸位的沖床，浪費資源，三則沖厚鋼板時噪音太大，不利于環(huán)保。