4、低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等種元素的合金結構鋼，硬度高、韌性好，符合錘頭具有較高的使用壽命。在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但其制造工藝復雜，工藝要求嚴格，且錘頭的調(diào)質熱處理很關鍵，調(diào)質熱處理后不僅要求整體抗拉強度達850MPa以上，而且要求有相當?shù)乃苄院晚g性，同時嚴禁鐵塊進入破碎機，要求在喂料前端有二級吸鐵裝置。

耐磨錘頭如何耐用的技巧

1、耐磨錘頭使用要早反面。次使用錘頭打擊部位截面的1/3，反面后使用2/3。這樣既能防止錘頭磨損過半產(chǎn)生銳角而易斷裂;又能使磨損面與物料的打擊角度盡可能接近垂直，變摩擦磨損(重度磨損)為打擊磨損(輕度)。

2、多篩少磨。破碎機前多加篩子，篩子后面加回路將大塊再回到破碎機，不要寄希望一次破碎成型;把石面、粘土、雜質--等排除在破碎機之外，不做重復的無用功;同時也減輕了破碎腔內(nèi)的壓強，同樣能減少磨損。

3、水份、粘土、過多雜質、山皮雜草會使影響物料流動、變滑、變稠;進而緩沖錘頭的打擊力，堵塞篩孔、增加壓強、排料不暢;該影響宏觀上講能影響磨損相當驚人。濕態(tài)磨損是干態(tài)磨損的10倍，在球磨機研磨體中已得到行業(yè)公認。

為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用*廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。

怎樣提高耐磨錘頭壽命

耐磨錘頭是錘式破碎機的主要部件之一，也是在沖撞物料過程中易磨損的部件。之前我們知道了影響耐磨錘頭壽命的原因，那么我們該如何提高它的使用壽命呢?正確使用與科學維護錘式破碎機的耐磨錘頭是延長其壽命的有效方法。首先，不同材料的耐磨錘頭其耐磨性不同。目前國內(nèi)普遍使用錳鋼材質的耐磨錘頭，其抗沖刷耐磨能力不夠，使用壽命較短。但是在高錳鋼中加入Cr元素，可使錘頭耐磨性大大強化，在破碎鐵礦石時，耐磨錘頭使用壽命大幅提高。