不管是進行什么樣的零部件五軸對外加工，首先要把基準(zhǔn)、定位以及參數(shù)做好準(zhǔn)確測量和調(diào)整，如果不能夠按這個標(biāo)準(zhǔn)進行加工，將會導(dǎo)致整個加工環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題。所以，為了避免在零部件改造過程當(dāng)中出現(xiàn)不合規(guī)或不符合工藝要求的情況，建議在進行零部件五軸加工時一定要選擇供應(yīng)服務(wù)好的零部件五軸加工合作單位，如此才能夠保證所加工的零部件達到標(biāo)準(zhǔn)。CNC五軸加工價格

提高四軸對外加工精度的方法有哪些？

    削減傳動鏈傳動差錯：選用降速傳動是確保傳動精度的重要準(zhǔn)則，且越接近結(jié)尾的傳動副，它的傳動比應(yīng)越小；在刀具尺度磨損到達急劇磨損階段前就必須從頭磨刀；刀具材質(zhì)應(yīng)當(dāng)契合工藝要求。

    減小工藝體系的受力變形和減小載荷及其改變

    減小工藝體系熱變形：首先要有均衡溫度場；加速到達傳熱平衡；添加消除內(nèi)應(yīng)力的熱處理工序；合理安排四軸對外加工工藝進程。CNC五軸加工價格

    坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動軸數(shù)。坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動軸數(shù)應(yīng)該要滿足典型工件加工要求，坐標(biāo)軸的數(shù)量也是機床檔次的一個標(biāo)志。通常情況下，同廠家、同規(guī)格、同等精度的機床，增加一個標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)軸，費用約增加35%左右。盡管增加軸數(shù)可強化機床的功能，起終還是要注意工藝要求和資金平衡。

    自動換刀裝置和刀庫容量。自動換刀裝置的選擇主要考慮換刀時間與可靠性。換刀時間短可提高生產(chǎn)率，但換刀時間短，一般換刀裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高、成本高，過分強調(diào)換刀時間會使費用大幅度提高并使故障率上升。據(jù)統(tǒng)計加工中心的故障中約有50%與自動換刀裝置有關(guān)，因此在滿足使用要求的前提下，盡量選用可靠性高的自動換刀裝置，以降低故障率和整機成本。CNC五軸加工價格