對(duì)于水泥磚機(jī)來說，任何細(xì)微的問題，都可能會(huì)水泥磚機(jī)造成重大的事故。影響水泥磚機(jī)的正常使用。例如水泥磚機(jī)出現(xiàn)阻塞問題，勢必會(huì)影響水泥磚機(jī)的正常生產(chǎn)，同時(shí)產(chǎn)量也會(huì)降低，直接造成用戶利潤的損失。因此要及時(shí)預(yù)防水泥磚機(jī)出現(xiàn)堵塞問題。

需要注意的是每天水泥磚機(jī)在停機(jī)后，應(yīng)該檢查上下模塊、軸承、螺桿等重要部件，適當(dāng)?shù)募尤霛櫥瑒?，或者及時(shí)清理多出的潤滑油，防止上面粘上原料。

制磚機(jī)在生產(chǎn)中造成磚坯前高后低的5個(gè)原因

1.布料車?yán)锩娴牟剂淆X脫落，要及時(shí)補(bǔ)充布料齒。

2.電壓低，震動(dòng)箱轉(zhuǎn)速達(dá)不到。

3.布料車在后退的時(shí)候一定要后退到位，保證小料斗的原材料能充分進(jìn)入布料車。

4.料斗前進(jìn)要盡可能走到前面，保證料斗的料送到模箱前面 。

5.布料箱內(nèi)應(yīng)保持足夠的混合料（混合料的配比應(yīng)嚴(yán)格按照正常配比：70%骨料，10%粉狀料，8%水泥，水分適合均勻）。

     空心磚機(jī)在制磚工藝中，可能開關(guān)機(jī)的次數(shù)是比較多的。同時(shí)也是容易出現(xiàn)問題的。不正確的開關(guān)機(jī)操作會(huì)給空心磚機(jī)造成危害，同時(shí)也會(huì)對(duì)操作者產(chǎn)生an全隱患。因此探討空心磚機(jī)開關(guān)機(jī)操作注意事項(xiàng)，才能更好的避免在使用中出現(xiàn)問題。

空心磚機(jī)開機(jī)時(shí)：

1、確認(rèn)氣壓、油壓、脫模劑。

2、確認(rèn)油箱油位，檢查有無漏油、漏氣、漏電等情況。

3、確認(rèn)冷卻器中冷卻水循環(huán)是否正常。冷卻水的流量不小于80L/min.

4、確認(rèn)下模過濾網(wǎng)是否破損，如有破損須及時(shí)更換

5、將操作按鈕調(diào)至“手動(dòng)”位置，將提升架降至下限位。手動(dòng)調(diào)試上模、邊框、、及下工作臺(tái)動(dòng)作是否穩(wěn)定、可靠。將上模升至上限位，邊框升至上限位，下模工作臺(tái)進(jìn)至前進(jìn)限位，提升架升至上限位，可切換到自動(dòng)工作狀態(tài)。

空心磚機(jī)關(guān)機(jī)時(shí)：

1、正常工作停機(jī)時(shí)，應(yīng)當(dāng)停止供料。

2、生產(chǎn)完成之后，對(duì)于?？變?nèi)以及送料斗和料斗內(nèi)剩余的物料應(yīng)當(dāng)處理干凈，保證空心磚機(jī)的清潔。