封邊條有哪些材料?

1、木質(zhì)封邊條，比如有樺木、橡木、楓木、櫻桃木等。很多中檔家居都會用這種來封邊，價格高。

2、PVC封邊條，以聚丙?；蚓勐纫蚁樵?，可以加工成木紋、素色、雙色的。用于中低檔家具，較為柔軟，好施工，很多木工做家具都會用這種材料來封邊。缺點是不易于粘合，后期也容易脫膠。

3、三聚青胺封邊條，以印有各種木紋、花卉、皮革、大理石紋的紙為底，然后用改性三聚青胺脂浸漬凝固成紙質(zhì)封邊條。也有金屬的封邊條，使用率不是很高。

PVC封邊條常見問題及處理方法

1)削邊發(fā)白

(3：2配方及1：1配方才有)

1) 色粉加重，先用鈦白分調(diào)好底色，然后增加色粉的用量。

2) 用質(zhì)量好的PEWAX改善表面光澤。

3) 增加擠出溫度或降低擠出速度，以利其塑化。塑化越好，則效果越佳。

2)針煙，麻點，起泡

(主要是操作不當引起的)

原因分析 ：

1) PVC混料時溫度不當，如3：2配方混料時溫度為140℃左右，2：1配方為135℃左右，混料溫度不合理，會造成起泡，針煙現(xiàn)象。

2) 包裝袋或打粉缸蓋沒有清理干凈，有生粉和雜質(zhì)漏入進去。

3) 色粉沒攪均勻。

4) 篩網(wǎng)壞了，有大顆粒的Ca粉混入配料中，在生產(chǎn)過程中，常加80—120目的篩網(wǎng)，以增加壓力及篩除掉太粗的雜質(zhì)。

檢驗Ca 粉的方法：用200目的篩網(wǎng)篩500g鈣粉，然后用清水沖清，會發(fā)現(xiàn)有小砂子或鐵屑。

PVC封邊條生產(chǎn)過程中常見問題及處理方法：

封邊條寬窄不一致

原因：混料時生熟不均，原因是溫度表顯示不準確或者員工未按標準作業(yè)。

檢驗?zāi)z粒質(zhì)量的方法：膠粒打出后，表面不能太光亮，切面處可有些粗糙，緊密。

當料切面很光亮?xí)r，表明過塑化了，可以添加些鈣粉，重新造一次粒。

另外1：1配方時，較多打兩鍋料就要換一次篩網(wǎng)，如果不及時換的話

1) 顏色會不一致

2) 表面會有麻點，針控等

造粒機各區(qū)溫度分布

1：1配方

160——165——165——168——170℃(?？?

2：1配方

150——155——155——158——165(模頭)

生產(chǎn)方法：將PVC及色粉，助劑放入，低速攪拌2秒后，慢慢地加入DOP后，起動高速攪拌，達到規(guī)定溫度后放料，所放的混合料可以直接拿去造粒，也可以1—2小時后造粒。