硫酸鈉氣流干燥機??作為一種常用的干燥設(shè)備，氣流干燥機具有傳熱系數(shù)快、傳熱面積大、干燥速度快等優(yōu)點，是快速干燥機的代表。隨著干燥技術(shù)的發(fā)展，對現(xiàn)有的氣流干燥設(shè)備進行了改造。

??FG系列干燥工藝分為兩步：原料先由二級干燥使用過的高溫低濕的尾氣和補充熱氣的混合氣體進行一級正壓干燥，使用后高濕低溫尾氣排出機外，干燥后的半成品由新鮮的熱空氣進行二級負(fù)壓干燥，干燥后的成品計量包裝，從而完成良好的循環(huán)干燥過程。補充的熱風(fēng)可根據(jù)需要隨意調(diào)節(jié)，因而機器適用性廣。廣泛應(yīng)用于食品、化工、、建材等行業(yè)的粉狀、粒狀物料。

??QG氣流干燥機安裝風(fēng)機起到分散作用。這種氣流干燥機設(shè)計用于干燥熱敏材料。風(fēng)機葉輪的高速旋轉(zhuǎn)，甚至可以把濕結(jié)塊物料破碎，直至分散。在分散過程中同時攪拌、混合，然后物料和熱氣流平行地流動。這個裝置適用于干燥濾餅結(jié)塊的，但還屬于表面水份的物料。如果處理量大或成品需要干燥至15％以下時，它可采用二級氣流干燥。當(dāng)物料含濕量超過40%。但≤60%時，進料困難，應(yīng)采用混料器，通過混進干料的方法以降低進料水份，此時干燥設(shè)備的總產(chǎn)量大大降低，在經(jīng)濟上是不合算的。

??JG氣流干燥機適用于容易脫水的顆粒、粉狀物料，迅速去除水分。在使用JG氣流干燥時，由于物料在JG氣流干燥機內(nèi)停留時間短，使干燥產(chǎn)品的質(zhì)量得到良好的控制。本機適合白炭黑、硫酸鈉、合成樹脂、活性面筋、粘土水泥、尿素、食品、水洗高嶺土、三聚氰酸、石膏漿、石灰、生物制品等物料的干燥。

硫酸鈉干燥方式新形勢 傳統(tǒng)的在硫酸鈉副產(chǎn)品回收系統(tǒng)中，活塞推料離心機之后的工序就是對微濕的硫酸鈉進行干燥，后進行計量、包裝！流化床干燥機一般放置在回收樓的二樓，一樓用于儲存、包裝。或者加裝提升機，流化床干燥機放置在一樓，然后提升機提升到高處料倉，然后進行包裝與計量。

一般現(xiàn)在的硫酸鈉干燥中，選擇比較多的還是震動流化床干燥機，振動流化床干燥機的使用主要的缺點是能耗高，噪音大，一些粒度較小、松散度差的物料極易糊床。輔機比較多，引風(fēng)機，鼓風(fēng)機等等。

空氣將熱量以對流方式直接傳遞給濕物料，并在水分汽化的同時將水汽帶走，其裝置除干燥器本體外，還有風(fēng)機、加熱器、分離器等附屬設(shè)備。振動流化床采用流態(tài)化干燥，適合于粒徑在100目以上的結(jié)晶類顆粒等物質(zhì)?！　≌駝恿骰惨韵聝?yōu)點：　?。?）流體與固體顆粒充分混合，兩相間傳熱傳質(zhì)系數(shù)比固定床高，可縮短時間，提高設(shè)備的生產(chǎn)能力；　?。?）設(shè)備生產(chǎn)強度大，可連續(xù)操作，也可間歇操作；　?。?）固體顆粒流態(tài)化之后具有流體的特性，故操作方便，易控制，可減輕一定的勞動強度；　　（4）設(shè)備簡單，易于維修和制造；　?。?）操作安全性好?！　≌駝恿骰惨灿衅洳蛔阒帲骸　。?）一般不適應(yīng)于易粘壁和結(jié)塊的物料；　?。?）流化床不適用于密度相差較大的幾種物料的流化操作；　?。?）不適用于對產(chǎn)品外形要求嚴(yán)格的物料；　?。?）流化床操作時對物料粒度有一定要求，一般顆粒直徑在30 μm～6 mm。粒度太小易被氣流帶走，太大不易流化；　?。?）由于還需風(fēng)機、加熱器、分離器或捕塵器等附屬設(shè)備，設(shè)備較笨重，占地面積較大；　?。?）還不具備像微波干燥那樣將熱量直接作用于濕物料的內(nèi)部，其具有熱損失小、熱（一般可達80%左右）的優(yōu)點。振動流化床熱效率一般在40%～60%，從節(jié)能的角度來講，還需提高熱效率。