這種類型的設(shè)備，適應(yīng)的物料比較多，除基本型提及的物料外，還有：、A．B．C中間體、A．B．S樹(shù)脂、A．S．C、白炭黑、苯茶吡、茶粕、草酸催化劑、促進(jìn)劑m．d．m、觸媒、沉淀炭粉、對(duì)乙酰氮基苯磺酰氨、對(duì)氨基水楊酸、哆耳瑪托、對(duì)苯二酸、二銨、二氧化鈦、活性碳、、氟石礦、硅膠粉末、合成樹(shù)脂、磷酸鈣、聚樹(shù)脂、金、焦硅酸鈉、咖啡渣四環(huán)素、三氧化鐵、碳酸鈣、玉米蛋白、氧化鐵、石膏緩凝劑等。

閃蒸干燥機(jī)、閃蒸烘干機(jī)、閃蒸干燥設(shè)備的特點(diǎn)：

(1)物料在干燥機(jī)內(nèi)同時(shí)完成破碎、分散、干燥、分級(jí)等處理過(guò)程，強(qiáng)化了傳質(zhì)、傳熱，干燥強(qiáng)度高。

(2)切向速度高，物料與空氣接觸時(shí)間短，解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題。

(3)設(shè)置分級(jí)器，可控制產(chǎn)品的粒度、濕度。

(4)干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)干燥機(jī)壁面上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷作用，可消除粘壁現(xiàn)象。

(5)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易制造和安裝，投資少。

(6)熱空氣與物料流化接觸，熱交換均勻充分，節(jié)能效果好。

硫酸鈉干燥方式新形勢(shì) 傳統(tǒng)的在硫酸鈉副產(chǎn)品回收系統(tǒng)中，活塞推料離心機(jī)之后的工序就是對(duì)微濕的硫酸鈉進(jìn)行干燥，后進(jìn)行計(jì)量、包裝！流化床干燥機(jī)一般放置在回收樓的二樓，一樓用于儲(chǔ)存、包裝。或者加裝提升機(jī)，流化床干燥機(jī)放置在一樓，然后提升機(jī)提升到高處料倉(cāng)，然后進(jìn)行包裝與計(jì)量。

一般現(xiàn)在的硫酸鈉干燥中，選擇比較多的還是震動(dòng)流化床干燥機(jī)，振動(dòng)流化床干燥機(jī)的使用主要的缺點(diǎn)是能耗高，噪音大，一些粒度較小、松散度差的物料極易糊床。輔機(jī)比較多，引風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)等等。