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搪瓷管的高溫對(duì)其有什么樣的影響?
搪瓷管經(jīng)過(guò)九百攝氏度的高溫焙燒,在冷卻后鋼板與搪瓷粘結(jié)在一起。因?yàn)樘麓傻难由炻屎途€膨脹系數(shù)都小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。該管制成后,其搪玻璃就存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。
因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率息息相關(guān),而線膨脹系數(shù)和延伸率又與溫度密切相關(guān),因此該管的工作溫度對(duì)其使用有很大的影響。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其使用應(yīng)力,搪瓷將被破壞。
因此搪瓷管的搪瓷層遇冷和熱會(huì)急變,會(huì)掉瓷。在投料時(shí)物料溫度與罐體溫差太大以及降溫太急、升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷管在使用中升、降溫要均勻。
新型搪瓷管式空氣預(yù)熱器簡(jiǎn)介
1、用途: 該預(yù)熱器主要適用于帶有空氣預(yù)熱器的所有各種鍋爐做換代產(chǎn)品使用,主要由管板、搪瓷鋼管、耐熱密封材料組成。
2、優(yōu)點(diǎn): 當(dāng)前,工業(yè)鍋爐存在的一個(gè)共同問(wèn)題是嚴(yán)重的低溫腐蝕和堵灰,特別是燃用含硫量較高的燃料時(shí)尤為嚴(yán)重,并造成鍋爐效率不同程度的降低,無(wú)法達(dá)到設(shè)備的正常出力,使安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行受到極大危害。 該種新型空氣預(yù)熱器耐腐蝕、耐磨損、表面光滑、不易堵灰、流通阻力小,使用壽命長(zhǎng),且持久性地解決了預(yù)熱器的堵灰、磨損、腐蝕等問(wèn)題。搪瓷管耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、抗飛灰磨損、使用壽命長(zhǎng),搪瓷管預(yù)熱器比普通鋼管預(yù)熱器使用壽命延長(zhǎng)3倍以上。
3、材料構(gòu)成: 本新型預(yù)熱器采用玻璃搪瓷為基體,摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料,按一定的科學(xué)配方混合均勻,涂在鋼管外表面,然后在高溫下燒結(jié)成不破碎、無(wú)裂紋、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面光滑度高、煙氣流通阻力小,不易堵灰的復(fù)合管。
4、結(jié)構(gòu)布置與安裝: 采用臥式順排布置,煙氣沖刷管外,空氣在管內(nèi)流動(dòng),安裝時(shí)可先將管就位固定,再將兩組管板間四角用厚壁管焊牢,再向管板間穿管,然后在管板與管頭間用耐熱密封填料密封好,連接護(hù)板和煙風(fēng)道等。由于管端采用柔性耐熱材料密封,可進(jìn)行單根更換,便于維修和節(jié)省維修成。在管式空氣預(yù)熱器中,由于煙氣是在管內(nèi)縱向沖刷管壁,故傳熱較差。
在搪瓷管制造出之后,要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,并有一系列的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。小編為大家詳細(xì)的介紹一下它的檢查標(biāo)準(zhǔn)。
1、該鋼管的表面應(yīng)無(wú)氣孔、溫潤(rùn)光滑、搪色均勻,無(wú)釉瘤、無(wú)脫落等缺陷,管子兩頭和工藝孔允許有漏黑現(xiàn)象。單根管的彎曲度在每米準(zhǔn)超過(guò)5毫米,總彎曲度在每根不能超過(guò)10毫米。
2、該管的電流擊穿試驗(yàn)的電壓為3千伏,如果直徑在6毫米以下的管子,應(yīng)確保每米擊穿點(diǎn)不超過(guò)2點(diǎn),整根管子不能超過(guò)5個(gè)點(diǎn)。
3、外搪瓷管的搪瓷層厚度在0.30±0.05毫米,內(nèi)搪瓷管搪瓷層厚度在0.25±0.05毫米。它的耐溫度急劇變化性能要求在500攝氏度的恒溫下5分鐘后自然冷卻搪瓷,搪瓷管有哪些檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)而各種指標(biāo)無(wú)變化。
歡迎您閱讀:【新聞】搪瓷管空氣預(yù)熱器具有哪些特點(diǎn) 搪瓷管空氣預(yù)熱器具有哪些優(yōu)勢(shì)
在環(huán)保部的脫硫脫硝政策以來(lái),我國(guó)各地電廠也都在積極整改,但是脫硫脫硝又造成鍋爐的空氣預(yù)熱器總是堵灰和低溫腐蝕,從而影響鍋爐的整體運(yùn)行,所以不得已需要經(jīng)常的停爐維護(hù),這時(shí)候搪瓷管就發(fā)揮了它的價(jià)值。
1、在脫硝脫硫改造項(xiàng)目中,在催化劑的作用下,煙氣中的SO2轉(zhuǎn)化成SO3的機(jī)率增加,使酸度升高,加劇對(duì)空氣預(yù)熱器換熱面的腐蝕。
2、在脫硝過(guò)程中,液態(tài)硫酸氫氨清理飛灰能力極強(qiáng),會(huì)與煙氣中的飛灰粒子相結(jié)合,附著于預(yù)熱器傳熱元件上形成融鹽狀的積灰,造成預(yù)熱器的堵灰和腐蝕。
搪瓷管明顯的優(yōu)勢(shì)就是抗腐蝕能力強(qiáng),因此在各行各業(yè)中都得到了廣泛的運(yùn)用,使得各方面都備受各行業(yè)的青睞。不管搪瓷管的性能有多么的好,保養(yǎng)維護(hù)還是少不了的。下面小編就為大家介紹如下:
1、定期更換搪瓷管傳動(dòng)裝置和機(jī)械密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑液,保證各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的正常潤(rùn)滑。
2、密切注視壓力表是否靈敏。若發(fā)現(xiàn)壓力表系統(tǒng)指示失準(zhǔn),應(yīng)及時(shí)加注變壓器油,對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)壓力表重新調(diào)整。
3、搪瓷設(shè)備在設(shè)計(jì)壓力下的工作溫度范圍為0~200℃,若設(shè)備于常壓下使用,可擴(kuò)大為-20~200℃;對(duì)于帶夾套的搪瓷設(shè)備,其罐(釜)內(nèi)允許真空,但其內(nèi)外壓差應(yīng)符合規(guī)定。
4、FK(FK)系列反應(yīng)罐內(nèi)的帶翼溫度計(jì)套,可根據(jù)工藝需要在0一90℃。范圍內(nèi)調(diào)正于任意角度,以得到不同的阻力。調(diào)整角度在停機(jī)狀態(tài)進(jìn)行,如果必須在反應(yīng)過(guò)程中調(diào)整,應(yīng)事先檢查檔環(huán)是否聯(lián)接可靠,以免發(fā)生事故。
5、 配制機(jī)械密封的反應(yīng)罐,當(dāng)工作溫度超過(guò)70℃,配置填料密封的反應(yīng)罐,在工作溫度超過(guò)100℃,應(yīng)分別在冷卻器、填料箱夾套內(nèi)通入冷卻水,以避免密封元件損壞。
6、機(jī)械密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑液(密封液)應(yīng)保證潔凈,不得夾帶固體顆粒。具有升華現(xiàn)象的反應(yīng)過(guò)程,不宜直接采用本設(shè)備所配備的機(jī)械密封裝置。
7、搪瓷層外部的金屬表面應(yīng)嚴(yán)格防止與酸液及酸性物料接觸,以避免金屬外表與酸反應(yīng)產(chǎn)生氫,導(dǎo)致瓷層“鱗爆”。如有酸液滴漏應(yīng)立即予以清洗、堵漏。
這樣看來(lái),維護(hù)和保養(yǎng)的作用是尤為重要的。要想搪瓷管使用過(guò)程中正常運(yùn)轉(zhuǎn),還需工作人員們要對(duì)搪瓷管進(jìn)行定期的保養(yǎng)及維護(hù)。