高粘度瀝青改性劑的直接投入法

高粘度瀝青改性劑是一種專門為制備高粘度瀝青和高粘度瀝青混合料而開(kāi)發(fā)的新型添加劑，它可以通過(guò)直接投放到拌和鍋的方式，制備出性能優(yōu)異的高粘度瀝青混合料，從而受到很多道路工程師的青睞干拌工藝采用直接投入法，將高粘瀝青改性劑添加比例為石料的0.6~0.8%，與烘干后的集料一起投入到瀝青拌合樓的拌合缸中進(jìn)行干拌，干拌10秒之后加入基質(zhì)瀝青和礦粉再拌合40秒左右。濕拌工藝將高粘瀝青改性劑按比例(改性劑與瀝青的質(zhì)量比例為8%-15%)直接加入到帶攪拌的瀝青儲(chǔ)存罐中，保持在180℃-190℃的溫度下持續(xù)攪拌2-4小時(shí)，攪拌均勻后即成為成品高粘瀝青。使用時(shí)將高粘瀝青加熱至170-175℃后直接泵入瀝青混合料拌合樓進(jìn)行混合料的生產(chǎn)即可。

不摻穩(wěn)定劑的SBS改性瀝青相比

不摻穩(wěn)定劑的SBS改性瀝青相比，3種摻穩(wěn)定劑的SBS改性瀝青的軟化點(diǎn)均有較大幅度地增大，說(shuō)明加入穩(wěn)定劑在改善SBS改性瀝青熱儲(chǔ)存穩(wěn)定性的同時(shí)，也均明顯提高了SBS改性瀝青的高溫性能。這是因?yàn)榉€(wěn)定劑和基質(zhì)瀝青的某些組分及SBS發(fā)生了交聯(lián)反應(yīng)，增加了兩相之間的親和力，使改性瀝青中的聚合物相與基礎(chǔ)瀝青相之間形成一層比較厚的相界面吸附層，增大了SBS改性瀝青的高溫黏度。

當(dāng)把廢膠粉加入到熱瀝青中后，同時(shí)由于在高溫改性時(shí)瀝青具有相對(duì)低的黏性，結(jié)構(gòu)和極性相近的物質(zhì)就會(huì)各自結(jié)合、聚集在一起，形成溶脹的聚合物膠團(tuán)和瀝青質(zhì)膠團(tuán)。從熱力學(xué)的角度看，這種體系不穩(wěn)定，可能在引力場(chǎng)的作用下產(chǎn)生分層離析或沉淀，瀝青質(zhì)膠團(tuán)可能會(huì)在靜態(tài)熱貯存過(guò)程中沉積到混合料的底部。因此，改性瀝青的離析程度會(huì)受時(shí)間、溫度等貯存條件的影響，但是主要的影響因素還是基質(zhì)瀝青的自然特性與改性劑的性質(zhì)、劑量。