制砂機以及制砂機配件的維護保養(yǎng)技巧

為了確保在整個制砂機生產(chǎn)線中，制砂機的制砂效果以及使用壽命，我們要定期對制砂機做維護保養(yǎng)工作，防止制砂機出現(xiàn)故障甚至被腐蝕，導(dǎo)致生產(chǎn)加工工作的停止造成生產(chǎn)效率減低，增加生產(chǎn)成本等。那么我們需要定期檢查哪些方面呢？我們應(yīng)對制砂機進行的檢查，例如潤滑油、緊固件、破碎腔、易損件等。下面由雙星機械帶大家了解下：

對制砂機、制砂機配件（重點是耐磨配件）的維護和保養(yǎng)：

1、機體：制砂機機體鑄鐵表面若出現(xiàn)氣孔、縮孔、夾渣、裂紋等現(xiàn)象，應(yīng)及時修補或更換。

2、軸承：制砂機主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。軸承承擔(dān)破碎機全部負(fù)荷，潤滑影響機器軸承使用壽命和運轉(zhuǎn)率，潤滑油必須清潔，密封良好。雙星機械制砂機采用美孚車用潤滑脂或3#鋰基脂，每工作400小時加入適量潤滑脂，工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作7200小時，更換新軸承。

3、錘頭：破碎機配件錘頭使用過程中按照磨損情況，定時倒眼、翻個，使破碎機配件磨損均勻和轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平衡。經(jīng)常正反翻面調(diào)換使用，可以延長錘子壽命。

制砂機機器出料速度的影響因素

四、制沙機通風(fēng)口堵塞造成：

在制砂機生產(chǎn)中，如果其輸送設(shè)備不配套的話，就可能會出現(xiàn)通風(fēng)口堵塞的現(xiàn)象，進而造成了出料慢的現(xiàn)象，

解決辦法：對于輸送設(shè)備進行調(diào)整，使其與制砂機相配合即可；

五、鵝卵石制砂機導(dǎo)向傾斜角：

鵝卵石制砂機導(dǎo)向傾斜角是一個重要參數(shù)，通常為45-60度。引導(dǎo)板的傾斜度越大，材料沿引導(dǎo)板滑下的速度越快，并且鵝卵石制砂機的高度增加。相反，材料沿引導(dǎo)板滑下的速度越慢，甚至出現(xiàn)放養(yǎng)現(xiàn)象，并且鵝卵石制砂機的高度降低。

解決辦法：導(dǎo)板傾斜角度適合于較小的值。標(biāo)準(zhǔn)是當(dāng)材料同時拉動導(dǎo)軌并與錘子接觸時，破碎效果更好。

以上就是雙星機械總結(jié)的關(guān)于機器出料速度的影響因素，只有當(dāng)我們知道并且注意這些因素，才能保證制砂機的順利工作過程，希望對大家有所幫助。

對輥制砂機設(shè)備產(chǎn)品的簡單介紹

組成結(jié)構(gòu)：

1、對輥式制砂機主要組成部分：輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等。

2、出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

3、驅(qū)動裝置機構(gòu)：由兩個電動機，通過三角皮帶或者減速機傳動到槽輪上或者軸上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時，物料經(jīng)進料口通過輥輪，碾壓破碎，破碎后的成品從底架下面排出。

4、安全罩：從安全角度出發(fā)，傳動部分應(yīng)按照實際情況自行安裝安全罩。

以上就是雙星機械關(guān)于對輥制砂機設(shè)備的簡單介紹，如果有更多想要了解的信息，歡迎咨詢。