振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速是和它的摩擦力和負(fù)載力有關(guān)。2、環(huán)境條件：主要指使用場(chǎng)地溫度、濕度、腐蝕氣體含量、海拔高度等。所以對(duì)待這種現(xiàn)象，我們的處理辦法就是：首先，當(dāng)振動(dòng)電機(jī)工作范圍較小時(shí)，我們就可以放松警惕，不用顧忌非線(xiàn)性特性的影響，但是當(dāng)振動(dòng)電機(jī)操作量任務(wù)量增大，運(yùn)作頻繁，進(jìn)行雙向運(yùn)行，頻繁的換向、啟動(dòng)時(shí)，我們就應(yīng)該注意了，這個(gè)時(shí)候就是我們應(yīng)該改善系統(tǒng)，控制性能的時(shí)間了。那么應(yīng)該怎樣控制呢？首先根據(jù)各傳感器輸出的信號(hào)，然后來(lái)觀(guān)察振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和距離，然后通過(guò)；離合器和傳感器控制信號(hào)，從而改變振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)和轉(zhuǎn)速，振動(dòng)電機(jī)的輸出經(jīng)過(guò)減速機(jī)構(gòu)減速增扭后，驅(qū)動(dòng)齒輪齒條機(jī)構(gòu)，產(chǎn)生相應(yīng)的轉(zhuǎn)向助力。通過(guò)準(zhǔn)確的控制算法，可任意改變震動(dòng)電機(jī)的扭矩大小，使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)獲得所需的任意助力值。

振動(dòng)電機(jī)工作原理是在電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝上可調(diào)節(jié)偏心甩塊，利用其離心旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生激振力，從而帶給振動(dòng)機(jī)械振動(dòng)力。一旦發(fā)生事故，安裝于牽引變電所內(nèi)的繼電保護(hù)裝置即被事故產(chǎn)生的短路電流啟動(dòng)，自動(dòng)將向事故點(diǎn)供電的斷路器斷開(kāi)，以縮小事故范圍，保證其他設(shè)備的安全運(yùn)行和向非事故線(xiàn)路正常供電。由于振動(dòng)電機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單，安裝使用方便，且不需要加工傳動(dòng)裝置等優(yōu)點(diǎn)，在各行業(yè)被廣泛應(yīng)用。然而有其利必有其弊，因其自身的振動(dòng)源特殊性，除了能引起普通電機(jī)燒毀的缺相、過(guò)載、過(guò)流、短路等原因外，能引起振動(dòng)電機(jī)燒毀的主要因素還有如下幾種情況：

1、地腳固定螺栓的松動(dòng)。振動(dòng)電機(jī)在工作中產(chǎn)生的振動(dòng)力會(huì)使地腳固定螺栓容易松動(dòng)，牽一發(fā)而動(dòng)全機(jī)，地腳螺栓松動(dòng)，除了會(huì)引起地腳板斷裂，還會(huì)引起其它部件緊固螺栓的松動(dòng)，從而燒毀電機(jī)。

2、外接電纜磨損。振動(dòng)電機(jī)用戶(hù)使用的外接電纜只能大于等于振動(dòng)電機(jī)上配置的電纜平方數(shù)，自然懸垂，注意不能與物體或綁線(xiàn)產(chǎn)生振動(dòng)摩擦，以防造成電纜膠皮破損而引起電線(xiàn)短路。

振動(dòng)電機(jī)保護(hù)器常用原件：

   1、熱繼電器、利用電流的熱效應(yīng)原理, 在振動(dòng)電機(jī)出現(xiàn)不能承受的過(guò)載時(shí)切斷供電電源為振動(dòng)電機(jī)提供過(guò)載保護(hù)。

   2、交流接觸器、用作電源的開(kāi)斷和控制電路。利用主接點(diǎn)來(lái)開(kāi)閉電路，用輔助接點(diǎn)來(lái)執(zhí)行控制指令。主接點(diǎn)一般只有常開(kāi)接點(diǎn)，而輔助接點(diǎn)常有兩對(duì)具有常開(kāi)和常閉功能的接點(diǎn)。  

   3、熔斷器、利用金屬導(dǎo)體作為熔體串聯(lián)于電路中，當(dāng)過(guò)載或短路電流通過(guò)熔體時(shí)，因其自身發(fā)熱而熔斷，從而分?jǐn)嚯娐返囊环N電器。

   4、變頻器、通過(guò)調(diào)整振動(dòng)電機(jī)電源頻率來(lái)實(shí)現(xiàn)速度調(diào)節(jié)平穩(wěn)啟動(dòng)的一種手段，當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，開(kāi)始是不會(huì)像工頻電壓一樣頻度是50HZ的，而是從0HZ再慢慢達(dá)到設(shè)定的頻率的來(lái)起動(dòng)振動(dòng)電機(jī)。

   5、電線(xiàn)。

   6、開(kāi)關(guān)。

三相異步電動(dòng)機(jī)軸承損壞一般由下列原因造成：

①軸承裝配不當(dāng)，如冷裝時(shí)不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈與軸承配合失去過(guò)盈量或過(guò)盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機(jī)端蓋時(shí)不均勻敲擊導(dǎo)致端蓋軸承室與軸承外圈配合過(guò)松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。4、一旦決定購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候，應(yīng)在合同中詳細(xì)注明付款方式，比如說(shuō)貨到付款，關(guān)鍵是貨到那里。無(wú)論跑內(nèi)圈還是跑外圈均會(huì)引起軸承運(yùn)行溫升急劇上升以致燒毀，特別是跑內(nèi)圈故障會(huì)造成轉(zhuǎn)軸嚴(yán)重磨損和彎曲。

②軸承重新更換加工，電機(jī)端蓋嵌套后過(guò)盈量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過(guò)小或不均勻?qū)е螺S承運(yùn)行時(shí)磨擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。

③軸承腔內(nèi)未清洗干凈或所加油脂不干凈。

④由于電機(jī)本體運(yùn)行溫升過(guò)高，且軸承補(bǔ)充加油脂不及時(shí)造成軸承缺油甚至燒毀。

⑤由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯(cuò)位或重新對(duì)轉(zhuǎn)軸機(jī)加工后精度不夠，致使軸承內(nèi)、外圈不在一個(gè)切面上而引起軸承運(yùn)行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。

⑥由于不同型號(hào)油脂混用造成軸承損壞。

⑦軸承本身存在制造質(zhì)量問(wèn)題，例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、游隙超標(biāo)、保持架變形等。