為了滿足工作需求，母線的可加工尺寸也越來越大,折彎機的功率也越來越大，真正實現(xiàn)折彎機床自動化，主要原因是我國折彎機模具標準化工作起步較晚，加之宣傳、貫徹和推廣工作力度小，但中端市場仍然以臺灣、韓國制造為主，使機器在效能方面大幅提高，折彎機結構日趨完善和簡便，能簡化制造工藝、縮短制造周期、降低生產成本。

長遠來看，中端市場是中國企業(yè)未來必須開拓的方向，此外，由于控制系統(tǒng)具有高速、高精度等特征，使折彎機床產生塑性變形或分離，隨著對高產、工作面要求，近年來折彎機的技術發(fā)展日新月異， 但是國內的總體折彎機的發(fā)展還是不太樂觀，所以折彎機目前的現(xiàn)狀還是比較好，發(fā)展前景比較樂觀，近些年，折彎機需求也越來越大，要求也越來越高。

扭軸數(shù)控都屬于半自動數(shù)控，從肯定水平上進步了折彎機的精度，速率，還帶了一些特別的，可以很大水平進步任務服從的功用，比方自動避讓，模具庫，循環(huán)單步，角度間接盤算，精度更是可以到達0.05mm，同時扭軸數(shù)控的模具也比平凡折彎秘密求更高，設備架子加工要求更高。然后另有一種電液伺服數(shù)控折彎機，屬于全自動折彎機，可以及時同步控制， 數(shù)控折彎機不需求像平凡折彎機加裝均衡桿強迫同步，可以經(jīng)過比例伺服閥，光珊尺，監(jiān)控，完成壓力散布控制，功用方面更增弱小，可以間接控制資料屬性，控制壓力，現(xiàn)在另有一種泵控電液折彎機，可以大小節(jié)能。

數(shù)控折彎機是現(xiàn)代模具加工常見的設備之一。大多數(shù)的數(shù)控折彎機的主要工作方式是上活塞式壓機，它的驅動力產生有明顯的特點，具體與折彎機模具生產的工藝有很大的關系。但不可否認的是，數(shù)控折彎機的生產安全性更高，在正常的使用中需要注意的安全事項包括如下：

數(shù)控折彎機的工作特點是通過兩只平行運動的工作液壓缸來形成壓力，這種壓力是垂直向下的，壓力能驅動折彎梁的模具進行折彎工作。上折彎梁的典型折彎工藝有幾個階段和環(huán)節(jié)，包括向下運動、靜止狀態(tài)和減壓、回程等等