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碎過的材料有煤,鹽,灰燼,石膏,磚,石灰石等。也可用來破碎具有纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強的木材碎屑、紙或用來回收石棉纖維的石棉水泥廢料等。錘式破碎機不僅可以用于破碎生產(chǎn)線、制砂生產(chǎn)線,還可以代替錐式破碎機在選礦生產(chǎn)線上使用。
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顎破碎機是出現(xiàn)較早的破碎設(shè)備,由于其結(jié)構(gòu)簡單,堅固,工作可靠,維修容易,生產(chǎn)和建設(shè)成本相對較低,所以至今仍廣泛應(yīng)用于公路橋梁、冶金、化工、建材、電力、交通等工業(yè)部門,對抗壓強度為147~245 MPa的各種礦石和巖石進行粗、中、細破碎。
一般而言,復(fù)擺顎式破碎機適用于具有250 Mpa以下粗碎抗壓強度的各種礦石和巖石,其中超過三種規(guī)格的PEF0609型破碎機也可破碎各種堅硬的礦石和巖石;PEF-X型細碎復(fù)擺顎式破碎機一般僅適用于中等以下硬度的礦石和巖石。而且簡單的擺顎式破碎機可以破碎各種硬度的礦石和巖石,尤其適用于破碎各種硬度較高的磨蝕性石料。
顎式破碎機在建材行業(yè)和礦山的使用非常頻繁,主要是其型號非常齊全,性能也非常穩(wěn)定,產(chǎn)量也非常大。在礦山、建筑材料及基建部門,顎式破碎機主要用于粗、中碎機。按給料口寬度大小,可分為大、中、種,給料口寬度大于600 MM為大型機,300-600 MM為中型機,300-600 MM為給料口寬度,300 MM以下為小型機。顎式破碎機的工作部件是兩個顎板,一個是固定顎板(定顎),一個是垂直(或上端略外傾)固定到機體前壁,另一個是移動顎板(移動顎板),位置傾斜,與固定顎板形成大小不一的工作腔。
顎破碎機主要用于破碎中粒度的礦石和大塊料,廣泛應(yīng)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利、化工等行業(yè)。碎裂材料抗壓強度為320 MPa。
特性:破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻,結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,易于維護,操作成本低。
耐磨性能不僅與材料的組織、力學(xué)性能有關(guān),而且與磨損條件有很大關(guān)系。對于成分、組織和機械性能相同的高鉻襯板,鑄造高鉻襯板也是如此。
不同的磨損制度,鉻襯板的抗磨性能也會有很大差別。在二體和三體磨料磨損條件下,高鉻鑄鐵試樣采用不同硬度磨料時的相對抗磨性能。
磨損損傷機制(二體磨損主要是顯微切削磨損,三體磨損主要是顯微切削磨損和顯微塑變疲勞共同作用)、磨料和碳化物的相對硬度、碳化物體積分數(shù)、基體組織的力學(xué)性能等都會影響試驗結(jié)果的變化規(guī)律。
鑄件中的高鉻襯套具有較高的鉻含量和較好的硬度,同時具有較強的韌性,因此廣泛應(yīng)用于各種磨料磨損場合以及各種高溫腐蝕磨損條件下。當前電力、建材等行業(yè)普遍采用干式球磨機對高鉻襯底進行磨削加工,冶金礦等礦山采用濕式球磨機對高鉻襯底進行磨削加工,具有良好的耐磨性。
高錳鋼和超高錳鋼在高能量沖擊下的生產(chǎn)條件下有著廣闊的應(yīng)用前景。對于這種類型鋼的鑄造,許多鑄造廠都缺乏必要的認識。本文就具體操作作簡要說明,以供廠家參考。高錳鋼鑄件多采用砂型造型工藝方案,砂型鑄造因技術(shù)成熟、生產(chǎn)而得到廣泛推廣。
指出了砂型鑄造在鑄型材料、制型方法、金屬液充填形式、型內(nèi)凝固條件等方面與砂型鑄造存在顯著差異的鑄造方法。特殊鑄件主要有:熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、反壓鑄造、擠壓鑄造、離心鑄造、消失模鑄造、石膏型鑄造、陶瓷致密型鑄件、連續(xù)型鑄件、真空吸鑄、細晶型鑄件、電磁鑄造等。