網(wǎng)帶爐（連續(xù)式燒結(jié)爐的一種）的特點(diǎn)

(1)通常條件下，不必使用燒舟，燒結(jié)件加熱均勻、變形較小。

(2)操作簡單，自動化程度高。

(3)可以使用快速燒除（RBO）機(jī)構(gòu)加速潤滑劑的燒除，以及碳補(bǔ)償保證爐內(nèi)碳勢。

(4)具有驅(qū)動、傳動裝置，進(jìn)料、出料穩(wěn)定并連續(xù)地進(jìn)行。傳送帶的速度可以在1.4~14m/h之間進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)各種壓坯燒結(jié)時(shí)間不同的要求。

(5)有各種安全裝置。為了確保運(yùn)轉(zhuǎn)安全，采用能應(yīng)用的所有警報(bào)系統(tǒng)和相應(yīng)措施。例如氣體低壓報(bào)警，冷卻水?dāng)嗔鲌?bào)警，溫度異常報(bào)警等。

(6)設(shè)有輔助部分。每個(gè)燒結(jié)加熱帶的溫度、緩冷區(qū)的溫度都有自動控制裝置，并有自動記錄燒結(jié)氣氛純度的裝置、氣體壓力與流量的自動控制裝置。

網(wǎng)帶爐（連續(xù)式燒結(jié)爐的一種）的結(jié)構(gòu)

(2)燒結(jié)區(qū)。

燒結(jié)區(qū)爐管采用耐熱鑄鋼制的馬弗爐爐管，且爐管留有充分的長度，可使保護(hù)氣氛穩(wěn)定，能保證傳送帶上的橫向溫差控制在±2℃以內(nèi)。

為了不使在預(yù)燒區(qū)脫潤滑劑時(shí)污濁了的保護(hù)氣體流入燒結(jié)區(qū)，在預(yù)燒區(qū)和燒結(jié)區(qū)之間設(shè)有擋板，以阻止這部分氣體流入。

爐管的隔熱材料除承受爐管的重力外，全部采用陶瓷纖維，因此熱經(jīng)濟(jì)性好，隔熱效果好，從而使?fàn)t體表面溫度控制在60℃以下。

用SiC加熱元件間接式加熱?？梢詮耐獠扛鼡Q。另外加熱器的各個(gè)端子采用的是耐熱材料。

(3)緩冷區(qū)。

緩冷區(qū)采用的是自然冷卻（空氣）。備有充分的長度（1200mm），用隔熱材料保溫，具有恢復(fù)碳含量的作用。該區(qū)與燒結(jié)區(qū)是用同一耐熱鑄鋼一體加工而成。

燒結(jié)爐使用竅門

1、設(shè)定好溫度后就不能再隨意更改，且設(shè)定的溫度不能超越爐子上標(biāo)注的溫度。也不能夠標(biāo)注溫度長期工作，可低于標(biāo)注溫度100度左右來停止長期工作。

2、升溫時(shí)，前300-400度要遲緩升溫，等爐溫400度以后，能夠加快升溫速率，但也不可太快，太快會對發(fā)熱元件形成擔(dān)負(fù)。

3、高溫爐溫較高時(shí)，切不可翻開爐門。

4、裝陶瓷類試樣時(shí)，要劃一擺放，需求用坩堝盛放的要用坩堝盛放。

5、取樣時(shí)要用專用工具去取，但也得等爐溫降下之前方可取樣。

6、無關(guān)人員嚴(yán)禁靠近運(yùn)轉(zhuǎn)中的陶瓷燒結(jié)爐，更不可讓其操作。

7.長時(shí)間停用時(shí)要關(guān)緊爐門，防止空氣中的濕氣進(jìn)入爐膛，招致爐膛耐火資料受潮。

粉末冶金燒結(jié)爐的主要技術(shù)指標(biāo)

型號                           JZS-1244           JZS-1255           JZS-1266

工作區(qū)尺寸（mm）     400*400*1200   500*500*1200   600*600*1200

額定功率（KW）        100                    180                   250

常用溫度(℃)             2200℃

極限溫度(℃)             2250℃

溫度均溫性(℃)         ≤±5℃

額定電源電壓(V)        380

額定加熱電壓            根據(jù)設(shè)計(jì)確定，配置爐前變壓器

真空及限度(Pa)          6.7X10-1pa(真空冷態(tài)）

控制方式                  手動/自動

真空系統(tǒng)                  旋片式真空泵或者滑閥與羅茨真空泵

工作環(huán)境                  真空、Ar2等氣體。