東陽市尚德電器機(jī)械有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的電器機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)，公司主營【高頻真空木材干燥機(jī)】【木材干燥定性一體機(jī) 】【高頻真空木材烘干機(jī)】等機(jī)械。

【木材干燥設(shè)備】廠家與您分享：

木材烘干工藝

木材烘干工藝，木材干燥設(shè)備要實(shí)現(xiàn)對木材的強(qiáng)制干燥，必須具備三個(gè)基本功能：加熱、調(diào)濕和通風(fēng)。加熱功能不言而喻；調(diào)濕用于保障干燥某些階段所需的高濕度環(huán)境，防止木材開裂、變形等；因表面的拉伸力和內(nèi)部的抗壓縮力，發(fā)生內(nèi)應(yīng)力，使得木材產(chǎn)生開裂和變形，這是木材干燥工藝需要解決的難題。通風(fēng)設(shè)備必須保證濕熱空氣均勻地穿過材堆的各個(gè)部位，使干燥后的木材含水率均勻。

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減速干燥階段 　　此階段木材中的自由水基本被蒸發(fā)干凈，吸著水開始蒸發(fā)，隨著蒸發(fā)過程的進(jìn)行，吸著水的數(shù)量逐漸減少，水分蒸發(fā)需要的能量越來越多，如果不增加能量，含水率下降的速度越來越慢，并終達(dá)到干燥介質(zhì)對應(yīng)的EMC。 　　此階段要提高木材含水率下降速度，必須將干燥介質(zhì)的溫度提高、濕度降低，并保持一定的氣流循環(huán)速度。當(dāng)內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力大于該條件下木材的橫紋抗拉強(qiáng)度，將產(chǎn)生內(nèi)裂。

在木材干燥過程中，應(yīng)力的變化階段： 　

　1、干燥開始階段：此時(shí)因木材表層、內(nèi)部的含水率均在纖維飽和點(diǎn)以上，木材還沒有干縮，所以木材內(nèi)部不存在含水率應(yīng)力和殘余應(yīng)力。 　　

2、干燥前期階段：在此階段，表層含水降到FSP以下而發(fā)生收縮，但內(nèi)層含水率尚在FSP以上未發(fā)生收縮，這時(shí)表層的收縮會受到內(nèi)層的牽制而處于伸張狀態(tài)，產(chǎn)生張應(yīng)力；FSP以下：當(dāng)含水率降至FSP以下，木材內(nèi)層細(xì)胞腔內(nèi)無液態(tài)水存在。內(nèi)層則受表層的壓迫而處于受壓狀態(tài)，產(chǎn)生壓應(yīng)力。隨著干燥過程的繼續(xù)應(yīng)力會增加，當(dāng)表層張應(yīng)力超過該條件下的橫紋抗拉強(qiáng)度時(shí)，木材便發(fā)生表裂?？梢酝ㄟ^控制干燥工藝使表層i大張應(yīng)力不超過破壞極限，避免表裂。方法是：在此階段提高干燥介質(zhì)濕度，降低干燥溫度。

提高木材和木制品使用的穩(wěn)定性。木材長期暴露在空氣中會發(fā)生濕脹和干縮現(xiàn)象，而木材的不均勻的濕脹干縮，往往會引起木材開裂和變形，影響使用，造成浪費(fèi)。若用濕的木材或沒有干燥好的木材制造產(chǎn)品（如門窗、地板、家具等）時(shí)，剛剛做好時(shí)好像不錯(cuò)，可是經(jīng)過一段時(shí)間后，隨著木材的變干就會發(fā)生門框歪斜、地板翹曲、接榫松脫或板面開裂等現(xiàn)象，造成很大的損失。生產(chǎn)單位若在使用前，將木材干燥到使用要求的含水率，就可以保證木制品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，使之外形美觀、經(jīng)久耐用。加熱后的空氣通過材堆時(shí)，一部分熱量被木材接受，從而使木材溫度升高，并把木材蒸發(fā)出來的水蒸汽帶走。