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MVR蒸發(fā)器技術(shù)用于產(chǎn)品濃縮主要在這方面:
食品行業(yè)產(chǎn)品濃縮:如濃縮玉米漿提取葡萄糖、氨基酸等;玉米中提取“味精”、“雞精”和“玉米淀粉”等產(chǎn)品;芳香物的提取和濃縮;食品與發(fā)酵香料分餾沉淀物、溶劑的精煉;制糖工藝中的糖液脫水、濃縮和干燥;生產(chǎn)各種飲料工藝過程中的濃縮;釀酒工藝中的乙醇蒸餾;生產(chǎn)奶制品工藝中的脫水和干燥。
低溫型濃縮MVR蒸發(fā)器的濃縮工藝技術(shù)特征和濃縮工藝分別表現(xiàn)在以下幾個方面。
1.裝置配套機電設(shè)備全部標準化。
2.噸水裝置制造成本比較低,大約減少至30~40%。
3.采用板式濃縮蒸發(fā)器,模塊化設(shè)計,便于大規(guī)模批量生產(chǎn)。
4.采用抽屜式結(jié)構(gòu),制造裝配、檢修維護方便,可拆卸清洗。
5.采用板式濃縮蒸發(fā)器,可實現(xiàn)廢水高倍濃縮,無機鹽可結(jié)晶分離。
6.裝置結(jié)構(gòu)簡單,裝機功率低,自動化控制,操作簡單,制造工藝性好。
上述即是濃縮蒸發(fā)器的技術(shù)特征。
MVR蒸發(fā)器的濃縮工藝包括:
1.水量在濃縮蒸發(fā)器上分布均勻,避免了現(xiàn)有裝置噴頭式給水不均勻易堵塞。
2.差壓抽氣使得各效間準確形成設(shè)計壓差,使得裝置運行穩(wěn)定可靠。
3.混程給水,使相同造水噸位裝置的噸水電耗較國外工藝減少40%-50%。
4.混程給水可將廢水從高溫效依次進入低溫效,濃度逐漸升高,溫度逐漸降低。避免了國外工藝中,由低溫效向高溫效循環(huán)給水引起的在高溫效給水濃度升高,有效減輕了高溫效的結(jié)垢和腐蝕情況。
在低溫的環(huán)境中連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器的功能和作用同樣可以發(fā)揮巨大作用。尤其是多效性濃縮蒸發(fā)器的濃縮工藝。
聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文縮寫為PTFE。
聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列,由于氟原子半徑較氫稍大。
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