按制造方法分為澆注制品（普型板材、異型板材和管材）、燒結(jié)制品、鑄石粉和鑄石塑料復(fù)合制品等。在說一下鑄石板的結(jié)晶工藝，鑄石生產(chǎn)是通過對(duì)原料熔化、熔漿結(jié)晶、鑄件退火，使多礦物相的原料轉(zhuǎn)變成單一“鑄輝石”礦物相，同時(shí)具有粒度（0.01-0.1mm)的產(chǎn)品。2、其次我們可以采用抗沖擊法分，比較簡(jiǎn)單的操作方法就是用錘子用力敲擊且不會(huì)斷裂。在斜長(zhǎng)石、普通輝石、橄檻石、磁鐵礦等多礦物相轉(zhuǎn)變成單一的濤輝石，即一種在鑄石工藝條件才能獲得的特殊的輝石相時(shí)，才能獲得粒度。在一定的工藝條件下，當(dāng)獲得粒度時(shí)，相應(yīng)地也完成了礦物相的轉(zhuǎn)變。相對(duì)而言玄武巖材質(zhì)要比輝綠巖的要更耐用一些。

硅質(zhì)膠泥：1、硅質(zhì)膠泥施工的環(huán)境溫度宜為5-30℃，相對(duì)濕度不宜大于80％。當(dāng)施工環(huán)境低于5℃時(shí)，應(yīng)采

取加熱保溫措施。

        2、在施工完畢后應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，可采用酸洗發(fā)，分2次進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

        3、在施工及保養(yǎng)期間，嚴(yán)禁與水蒸氣接觸。

環(huán)氧膠泥的物理力學(xué)性能：

密度                  1.82-2.0g/cm

壓縮強(qiáng)度              90-130MPa

拉伸強(qiáng)度              15-18MPa

收縮率                0.2％

黏接強(qiáng)度              1.9-3.9Mpa

用毛刷均勻地涂在壁上，厚度一般在1mm左右，后在25～40℃溫度中干燥12小時(shí)。加溫時(shí)切記局部過熱，以避免產(chǎn)生裂紋或氣泡。鑄石板具有很好的防腐功能，那么我們應(yīng)該讓它的防腐功能如何充分發(fā)揮呢，有的用戶朋友可能還不是很了解，今天我們就給大家介紹一下鑄石板防腐功能：施工前的房屋檢查，清除雜物和油污，電廠煤倉鑄石板施工廠家，鑄石板襯里的粘接劑層的厚度一般是1-1。厚涂。薄涂干燥后，經(jīng)檢查完好，可用厚漿膠泥（配制方法同前）用油灰刀有順序用力刮上，厚度在2～3mm左右。然后再40～60℃溫度中干燥12～24小時(shí)。

鑄石板施工一般都是用鑄石板專用膠泥，就是鑄石粉加環(huán)氧樹脂膠和專用粉料調(diào)配而成，再就是有用水泥砂漿沾的，第三種就是用水玻璃膠和鑄石專用粉料粘接的，hao一種就是funan膠泥粘貼，相對(duì)而言水泥砂漿的造價(jià)要低一些但是牢固度不是太好，固話周期要長(zhǎng)一些。特征高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、板材薄、面平整、規(guī)格大，切割、施工方便，綠色環(huán)保、無放she性污染、亮度高。主要是鑲板的時(shí)候要找專業(yè)的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。