破碎機(jī)的維修：在破碎機(jī)使用過程中應(yīng)該注意破碎機(jī)的維護(hù)和維修，在日常維護(hù)中常見的故障，發(fā)生的原因，如下可供參考：障，發(fā)生的原因，如下可供參考：

①?操作時(shí)有不正常的聲響?原因一：襯板固定不緊，應(yīng)該緊固襯板。原因二：拉緊彈簧壓的不緊，應(yīng)壓緊彈簧。

②?破碎產(chǎn)品粒度增大，原因可能是襯板下部磨損，可以將襯板倒轉(zhuǎn)180度使用或調(diào)整排料口，直至襯板報(bào)廢更換。

③?彈簧拉桿斷裂，原因可能是彈簧壓的過緊或在減小排料口時(shí)忘記放松彈簧，建議每次調(diào)整排料口應(yīng)該相應(yīng)調(diào)整壓緊彈簧。?

1、做好開車前的準(zhǔn)備工作：破碎機(jī)開車前，必須對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行整體的檢查；備連接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象拉緊彈簧的松緊是否合適；各輪滑系統(tǒng)有無缺油失效現(xiàn)象；破碎腔內(nèi)不得有任何物料；注意襯板的磨損情況。

2、按照規(guī)定調(diào)整好下料口，檢查各種有關(guān)電器設(shè)備，及其安全防護(hù)措施

3、破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)，空轉(zhuǎn)1-2分鐘，運(yùn)行正常后方可給料。

4、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中必須均勻給料，不允許物料充滿破碎腔，防止過大破碎料及非破碎料進(jìn)入。

5、為了保證破碎生產(chǎn)線的正常工作，開關(guān)機(jī)順序必須嚴(yán)格執(zhí)行操作流程，避免因啟動(dòng)功率過大損壞設(shè)備。

錘式破碎機(jī)箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。

破碎機(jī)的主軸上安裝有數(shù)排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸，用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間，錘子磨損后可調(diào)換工作面。掛錘體上開有兩困銷孔。銷孔中心至回轉(zhuǎn)軸心的距離是不同的，用來調(diào)整錘子和箅條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動(dòng)，在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)于兩端支承在滾動(dòng)軸承上，軸承用螺栓固定在機(jī)殼上。主軸和電動(dòng)機(jī)用彈性聯(lián)軸器直接連接。為了使轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，主軸的一端裝有一個(gè)飛輪。

GB/T14684—2011《建設(shè)用砂》明確：

1.砂按細(xì)度模數(shù)分為粗、中、細(xì)三種規(guī)格，其細(xì)度模數(shù)分別為：

粗：3.7~3.1

中: 3.0~2.3

細(xì)：2.2~1.6

2.建設(shè)用砂的表觀密度、堆積密度、孔隙率應(yīng)符合：表觀密度大于2500kg/m3;松 散堆積密度大于1400kg/m3;孔隙率不大于44%。

由于建設(shè)用砂的產(chǎn)地、砂的顆粒級(jí)配分區(qū)、細(xì)度模數(shù)直接影響到砂的密度，其表觀密度、堆積密度等需要通過實(shí)驗(yàn)才能確定。故一般砂的密度參考值為1400--1800kg/m3.