角度頭在龍門銑床上的優(yōu)勢

（1）連接尺寸是非常優(yōu)越的：四根長槽是與拖板連接的主要方式，跟大部分型號是四個固定的螺孔不一樣，它具有相當?shù)目烧{(diào)范圍，因此有不少機床都是可以直接安裝的，不需要加強過度連接盤。這種連接不僅僅加大了穩(wěn)定性，還可以調(diào)轉(zhuǎn)角度。

（2）角度頭是由主軸箱以及箱體內(nèi)的升降套筒安排的結(jié)構(gòu)，升降套筒的兩邊是定位導軌平面，在主軸箱上安置了定位導軌面用來實施滑動配合，用來調(diào)整間隙、增加升降套筒的抗振能力，角度頭在這之中定位導壓板可以將主軸箱和升降套筒的配合間隙達到優(yōu)的狀態(tài)，加大了接觸面積，所以在重切削時不容易產(chǎn)生振動。定位銷按下之后，操作人員可以適當?shù)刭N上塑料薄膜，這樣的話，就減少了和空氣接觸的機會，不容易生銹。

（3）移動的方式主要是雙矩形導軌滑板移動的方式，雙矩形方軌的完整合適，方便重切削。

（4）齒輪的加工一般是經(jīng)過磨齒加工的，噪音小、使用年限延長。

（5）角度頭的精密度相對較高而且可以獨立潤滑，機身擁有走刀電機，可以超長移動行程。加強了角度頭的運動精度、整體剛性和加工精度。

（6）運轉(zhuǎn)性良好，銑床在慢速度轉(zhuǎn)動時的性能良好，高速轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的噪音較低，整體速度的轉(zhuǎn)動相對順暢，扭力比較大。

　　首先我們把角度頭分為液壓、銑銷、鉆削、數(shù)控以及攻絲。角度頭廣泛地運用于機械生產(chǎn)的過程中，它的使用目是為了擴充機床加工的范圍。 全液壓角度頭式鉆機的全部機身的全液壓傳動以及控制，傳動的工作效率較高、工作時產(chǎn)生的噪音比較小、集成化程度相對較高，發(fā)生機械故障的概率比較低，在使用維護的時候是相對方便的，在很大程度上改善了鉆探工人的勞動條件，能夠有效提高工作效率。

　　銑削角度頭的工作流程和旋轉(zhuǎn)是一起完成的，因此在加工較薄較軟的材料時擁有較強的優(yōu)勢. 行程長，附件多易滿足加工的需要。在完成整個加工步驟之后，我們應(yīng)該將角度頭從機床上拆卸下來，這樣可以避免角度頭相應(yīng)的部位積累灰塵，如果灰塵積累達到一定的程度，機器的使用效果將會大打折扣。性能是比較高的主軸電機，能夠存在低速、高速等不同種類的轉(zhuǎn)速。風電式鉆削角度頭使用了全新的技術(shù)，針對高速化，高精度化的需要來設(shè)計的。體積較小，擁有比較高的剛性，，而且擁有超群的持久耐用性。用戶能夠按照加工參數(shù)和機器型號，在不同的機種中挑選適當?shù)难b置 。

　　數(shù)控角度頭是一個結(jié)合了主運動，進給運動以及控制裝置在一起的鉆削角度頭，能夠成為他的表面的緊湊，角度頭使用的主軸嵌入氣缸構(gòu)造，主軸以及活塞桿同心，活塞桿是空心的。里面是由進口的滾動軸承組成，能夠用來增加主軸的回轉(zhuǎn)精度。

　　角度頭是機床上附件的一種，角度頭的使用十分的廣泛，如航天、模具等器械加工行業(yè)，關(guān)于加工生產(chǎn)有很大的協(xié)助，角度頭常被廣泛的用在龍門銑床上，那么角度頭使用在龍門銑床上有什么優(yōu)勢呢，下面我們就來詳細的了解一下。

　　角度頭在龍門銑床上的優(yōu)勢：

　　1、銜接辦法尺度十分的便當，選用長槽與拖地板鏈接的辦法可以添加靈敏調(diào)理的規(guī)模，而且可以有用地添加其安穩(wěn)性。

　　2、角度頭使用在龍門銑床上的優(yōu)勢還表現(xiàn)在重切削時不易發(fā)生過大的振蕩，這是由于角度頭安裝在龍門銑床上時，有特別的定位導軌，而且可以調(diào)整其空隙，有用地添加劇切削時的抗振蕩才能。

　　3、移動辦法選用雙矩形導軌移動的辦法，可以極大的便當沖切削。

　　4、齒輪加工噪聲小，并可以有用延伸使用壽數(shù)。

　　5、角度頭在龍門銑床上高速運行時發(fā)生的噪聲小，慢速運行時狀況安穩(wěn)，并能在高速與低速中自在的切換。

　　6、可以加強角度頭的運動精度、加工精度和全體的剛性，使其充分發(fā)揮其成效，進步設(shè)備的工作功率。

　　以上就是小編為大家介紹的關(guān)于角度頭使用在龍門銑床上的優(yōu)勢有哪些的相關(guān)內(nèi)容，角度頭使用于龍門銑床上能有用地進步了設(shè)備的工作功率，添加設(shè)備的加工規(guī)模，可以輕松的加工傳統(tǒng)加工辦法無法加工的使命，并有用地下降錯誤率，有用的進步加工精度。

角度頭的種類

【單輸出角度頭】——該類型的角度頭更換刀具方便，切削剛性較大，針對深孔加工一般可以實現(xiàn)刀具中心出水功能。

【雙輸出角度頭】——該角度頭采用雙軸輸出，更大地滿足加工要求，解決用戶在相反方向的加工需要手動調(diào)整角度頭的煩惱，提高生產(chǎn)效率。

【偏置角度頭】——該角度頭刀具的旋轉(zhuǎn)中心線與機床主軸旋轉(zhuǎn)中心線不在同一平面，故而在特特加工場合給某一方向預(yù)留了空間（安裝空間、工作空間）。

【可調(diào)角度頭】——該角度頭刀具的旋轉(zhuǎn)中心線與機床主軸旋轉(zhuǎn)中心線所成角度可調(diào)，不像以上三種，固定成90 度。可調(diào)角度范圍一般為0~90 度，但也有特殊的，如德國mimatic標準角度頭系列中有一款角度頭可調(diào)0~98 度。

【非標角度頭】——訂制。

角度頭應(yīng)用場合

1．大型工件固定困難時，簡單加工中使用時；

2．精密工件，一次性固定，需加工多個面時；

3．相對基準面，進行任意角度的加工時；

4．加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷，如球頭端銑加工時；

5．孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時；

6．加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動機、箱殼內(nèi)部孔；

7．其它。

角度頭關(guān)建技術(shù)

由于角度頭是在加工中心上使用，并不同于機床主軸，加工力、機械換刀力、旋轉(zhuǎn)扭力都會給角度頭帶來各個方面的影響，還需保持各個方面的精度要求，因此內(nèi)部部件比機床主軸要求更高。

角度頭的分類

如果按照輸出情況給角度頭分類，可以分為單輸出角度頭、雙輸出角度頭、立臥兩用角度頭、方向角度頭等。角度頭的選擇與使用角度頭是一機床附件，它廣泛地運用于機械生產(chǎn)的過程中，那么角度頭選擇和使用應(yīng)該注意哪些問題呢。在日常的機械生產(chǎn)過程中，單輸出角度頭較為常見，這種角度頭的剛性較好，可以廣泛地運用于各種情況的機械生產(chǎn)。雙輸出角度頭相對于單輸出角度頭，它采用的是不同的輸出方式，它具有雙向的精度測算，這種工具的計算精度很好，可以解決操作人員使用過程中的各種要求。當使用者要求高精度時，雙輸出角度頭可以手動進行角度設(shè)置，避免了打表設(shè)置的麻煩，減少了工作時的誤差，在這一過程中，雙精度角度頭很好地減少了誤差。