強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器新工藝

青島藍(lán)清源環(huán)?？萍加邢薰?

脫硫廢水從三聯(lián)箱自流進(jìn)入脫硫廢水澄清器，廢水中的絮凝物通過重力作用沉積在脫硫廢水澄清器底部，濃縮成泥渣，由刮泥裝置清除，清水則上升至頂部通過環(huán)形三角溢流堰自流至脫硫廢水流通池，再流經(jīng)脫硫廢水混合反應(yīng)器至脫硫清水貯存池。通過在脫硫廢水流通池出口母管投加次NaCl反應(yīng)以降低廢水的COD。已成功將反滲透、納濾、高壓膜濃縮分離組合工藝應(yīng)用于各類高鹽廢水項(xiàng)目中，積累了豐富的工程經(jīng)驗(yàn)。

在脫硫廢水流通池出口清水管路上安裝有pH計(jì)，可以連續(xù)進(jìn)行監(jiān)測，如果pH在6~9之間，則可以通過清水泵達(dá)標(biāo)排放，如果超過9，則通過在脫硫廢水流通池添加酸（HCl將pH調(diào)整到6~9之間。在清水泵出口安裝有濁度計(jì)，可連續(xù)在線監(jiān)測清水濁度。若清水池出水水質(zhì)不合格，則清水返回至脫硫廢水池，再進(jìn)行處理。清水貯存池也采用脫硫廢水曝氣風(fēng)機(jī)進(jìn)行間歇性曝氣，目的是防止池內(nèi)產(chǎn)生沉淀。2205強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器制造廠家,2205強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器制造廠家青島藍(lán)清源環(huán)?？萍加邢薰局鳡I產(chǎn)品：蒸發(fā)器，MVR蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器，廢熱蒸發(fā)，廢氣回收，高燕廢水蒸發(fā)，廢水零排放，干燥機(jī)。2205強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器制造廠家,2205強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器制造廠家

脫硫廢水處理節(jié)能工藝簡述

   脫硫廢水處理節(jié)能工藝為確保設(shè)備可靠運(yùn)行，設(shè)備的控制方式具有“自動/手動”兩種方式。設(shè)備的“手動”操作方式用于在MCC或就地控制箱（柜）上實(shí)施對設(shè)備的啟?？刂?，完全依靠電氣硬件實(shí)現(xiàn)。設(shè)備的“自動”操作方式用于對設(shè)備的集中控制，包括“軟手操”和“自動運(yùn)行”兩種方式，前者可通過鍵盤或鼠標(biāo)對單臺設(shè)備進(jìn)行啟?？刂疲笳哂糜趯ο到y(tǒng)中某個工藝過程或整個工藝系統(tǒng)進(jìn)行“全自動”控制，所涉及的設(shè)備和儀表根據(jù)工藝要求進(jìn)行聯(lián)鎖、順序或智能調(diào)節(jié)運(yùn)行。復(fù)雜的邏輯控制功能均由軟件程序?qū)崿F(xiàn)，不能依靠電氣硬件完成。四、應(yīng)用范圍適用于易結(jié)垢液體、高粘度液體，作為多效蒸發(fā)裝置中的高濃縮器。2205強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器制造廠家，2205強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器制造廠家

青島藍(lán)清源環(huán)保強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器操作原理

通過一臺循環(huán)泵，液體在列管中循環(huán)，在高于正常液體沸點(diǎn)壓下加熱至過熱。進(jìn)入分離器后，液體的壓力迅速下降導(dǎo)致部分液體閃蒸，或迅速沸騰。由于液體的循環(huán)不斷維持，管中流速和溫度可以控制以適應(yīng)相應(yīng)產(chǎn)品的要求而不受預(yù)選溫差的支配。

三、特點(diǎn)操作周期長：沸騰、蒸發(fā)過程不在加熱表面而是在分離器中進(jìn)行。因此，在列管中由結(jié)殼和沉淀產(chǎn)生的結(jié)垢現(xiàn)象被降低到低限度。優(yōu)化的換熱表面：管內(nèi)流速由循環(huán)泵決定。

四、應(yīng)用范圍適用于易結(jié)垢液體、高粘度液體，作為多效蒸發(fā)裝置中的高濃縮器。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器非常適合用作鹽溶液的結(jié)晶蒸發(fā)器。在結(jié)垢趨勢高的情況下（在沒有沸騰的情況下，管道內(nèi)要充滿液體），升降膜蒸發(fā)器不再適應(yīng)蒸發(fā)工藝。開始研究發(fā)展強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。在這種蒸發(fā)器中，管道只是用來加熱已加工的液體，然后在分離器閃蒸。在這種情況下，管狀加熱器可以設(shè)置成垂直或水平。為了使液體在設(shè)備中更好的循環(huán)。螺旋帶式攪拌器使筒體內(nèi)的晶種和結(jié)晶液混合均勻，避免偽晶的產(chǎn)生，保證晶體顆粒大小均勻。

?什么樣的結(jié)晶器材質(zhì)比較好

外殼：

結(jié)晶器外殼可以采用鑄鐵、鑄鋼材料或者鋼結(jié)構(gòu)材料方式制造。

外殼準(zhǔn)厚一般取8-15 mm。內(nèi)峽多采用導(dǎo)熱性能良好的紫銅或石墨加工而成.紫銅套厚度為5-25 mm。石墨套的厚度在3-15 m。

鑄造扁錠多采用整體式結(jié)晶器。軼體式結(jié)晶器的外殼和內(nèi)套是一個整體，其內(nèi)壁工作面粗糙度要達(dá)到Ra1.6。并鍍以0.05-0.12 mm的硬鉻層。

內(nèi)套：

在結(jié)晶器所有構(gòu)件中.其內(nèi)套的工作環(huán)境是差的。其工作表面與高溫銅液直接接觸。另一側(cè)被水室中的水冷卻，兩側(cè)的高溫差達(dá)數(shù)百乃至上千度。因此內(nèi)套材料的選擇是結(jié)晶器設(shè)計(jì)的要素之一。

作為結(jié)晶器的內(nèi)套材料。一般應(yīng)該滿足:

①具有良好的導(dǎo)熱性;

②具有足夠的強(qiáng)度和剛度，包括高溫下強(qiáng)度和剛度.以避免或者減少在反復(fù)激冷激熱工作條件下自身的變形，或者來自鑄錠因收縮等原因引發(fā)的應(yīng)力沖擊;

③具有足夠的耐磨性，包括采用表而鍍鉻等手段獲得的耐磨性;

④資源豐富，容易加工。

紫銅是銅及銅合金鑄造結(jié)晶器內(nèi)套的主要材料。鉻青銅和銀銅雖然比紫銅具有更優(yōu)良的性能，但是由于價(jià)格比較高而受到了限制。

石墨由于具有某些特殊的性能.例如耐高溫、與銅的不濕潤性和良好的自潤滑性等，因此得到了比較廣泛的應(yīng)用。

在高溫作用下，由于溫度變化引起結(jié)晶器壁變形和附加熱應(yīng)力，同時引起結(jié)晶器材料的機(jī)械性能發(fā)生變化.產(chǎn)生蠕變現(xiàn)象。因此。在高溫條件下計(jì)算結(jié)晶器的工作壁厚度是比較復(fù)雜的。

目前，普遍采用的圓結(jié)況，器內(nèi)套壁厚度為8-10 mm，結(jié)晶器的內(nèi)套一般采用15-30 mm。在腔體結(jié)構(gòu)布局合理的情況下，增加結(jié)晶器工作時的厚度，可以提高結(jié)晶器的使用壽命。2205強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器制造廠家,2205強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器制造廠家