鋸條導向裝置安裝在鋸梁支板的導向裝置由左、右導向臂與導向頭組成，左、右導向臂都可沿燕尾榫移動（或右導向臂固定在立柱套上），調(diào)整兩導向臂間距離比工件尺寸寬40mm左右。系統(tǒng)控制改造系統(tǒng)伺服位置控制模塊采用采樣插補和預見控制相結(jié)合的位置控制（具體控制略）。導向裝置用于改變鋸條的安裝角，使鋸條與工作臺垂直，為保證鋸條的切削精度，減少振動，在左右導向臂各裝有一組導向輪（滾動軸承）和耐磨的導向塊，鋸條背部也有耐磨合金的導向塊。

鋸床的技術(shù)變化體現(xiàn)在三個方面，現(xiàn)在控制技術(shù)的采用，帶鋸條技術(shù)和質(zhì)量的進步，以及材料輸入和輸出系統(tǒng)與鋸床集成一體，鋸床制造商已采用了微處理器。鋸床是較簡單的機床，用戶不會要求自己的鋸床具有加工中心的功能。今天的鋸床其控制技能范圍從可編程邏輯控制器至全CNC系統(tǒng)。說明了鋸床廠家的顯著變化，基本上他們是將為其他設備開發(fā)的控制技術(shù)用到鋸床上，在自動化控制系統(tǒng)方面，鋸床傳統(tǒng)的落后于其他機床，我們正在努力做發(fā)展工作，以促進鋸床能達到其他加工中心和機床的發(fā)展水平。

以下是鋸床常見故障及排除方法：

鋸床鋸架不上升：需要檢查油壓力是否達到額定壓力，上升電磁閥是否工作，上限行程開關(guān)是否復位，油路是否進空氣或堵塞。排除方法：油壓、調(diào)節(jié)溢流閥達到規(guī)定壓力；檢查電路、油路是否通暢；檢查上限行程開關(guān)；清洗或更換濾油器及電磁閥等。

鋸帶不下降：需要調(diào)整閥堵塞；可能是下降電磁閥不工作；檢查下限行程開關(guān)是否復位；檢查背壓是否調(diào)得過大。排除方法：檢查清洗調(diào)速閥；檢查電路、油路是否通；檢查上限行程開關(guān)；調(diào)整背壓、達到規(guī)定值。

鋸床出產(chǎn)商現(xiàn)在正努力于改善專門的鋸條外表處理技能。該技能能夠大大下降鋸條因金屬疲憊而發(fā)生的開裂。大家都知道，在改革開放以后，我國的沿海城市敏捷發(fā)展，很多人都認為是這些區(qū)域政策好，地理位置好的因素。有多種要素可能會引起鋸條過早開裂，包括鋸帶張緊力不妥、鋸帶導板狀況不良或調(diào)節(jié)不妥、鋸輪內(nèi)鋸帶車轍不正確，以及在鋸輪和導板之間鋸帶嚴峻扭曲。呈現(xiàn)這種狀況時，鋸條上的應力一般呈現(xiàn)在可能發(fā)生開裂的方位。 在熱處理和退火後對鋸條進行外表處理能夠大大減少鋸條受應力開裂的現(xiàn)象。外表處理是在一定的壓力下，在鋸床外表加上一層極薄的外層。當外表經(jīng)過密實化處理後，就不易開裂。外表處理還能確保各齒尖構(gòu)成安穩(wěn)油滑的外表，然后能夠接受切開和振蕩的沖擊力，確保切開東西受力均勻，并延伸其使用壽命。