H型鋼的特點(diǎn)

用在不同要求的金屬結(jié)構(gòu)中，不論是承受彎曲力矩、壓力負(fù)荷、偏心負(fù)荷都顯示出它的優(yōu)越性能，可較普通工字鋼大大提高承載能力，節(jié)約金屬10%~40%。H型鋼的翼緣寬、腹板薄、規(guī)格多、使用靈活。用于各種桁架結(jié)構(gòu)中可節(jié)約金屬15%~20%.由于其翼緣內(nèi)外側(cè)平行，緣端呈直角，便于拼裝組合成各種構(gòu)件，從而可節(jié)約焊接、鉚接工作量25%左右，能大大加快工程的建設(shè)速度，縮短工期。

高頻焊H型鋼的特點(diǎn)

高頻焊H型鋼主要是利用高頻電流“趨表效應(yīng)”和“鄰近效應(yīng)”兩大特性，所謂的“趨表效應(yīng)”其實(shí)就是利用高頻電流在上下翼緣與腹板形成V字形開口，高頻電流不斷流動。 “鄰近效應(yīng)”則是使V字形開口處的焊接功能比較集中，這樣以來焊接功率就得到大大的提升。高頻焊H型鋼的生產(chǎn)速度相較于傳統(tǒng)的建筑材料來說，還是比較快的，

高頻焊H型鋼疲勞破壞的原因 

裂紋的擴(kuò)展速度非常緩慢，但是當(dāng)它延伸到某個點(diǎn)后會立即斷裂，過程往往只有一瞬間，讓人措不及防裂紋擴(kuò)展初的斷口會被荷載的反復(fù)打磨的很光滑，但斷裂處非常粗糙，呈顆粒狀。

進(jìn)行高頻焊H型鋼的疲勞分析有兩種：1、 低周疲憊（小于10）；2、 高周疲憊（大于10）。一般用作橋梁的型鋼所承受的循環(huán)應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過標(biāo)準(zhǔn)值，這樣的型鋼發(fā)生疲勞損壞的幾率會大大提高。

現(xiàn)代H型鋼的生產(chǎn)方法

杰·普潑法其工藝流程是：采用一架二輥可逆開坯機(jī)與兩架串列布置的機(jī)架進(jìn)行軋制，這架機(jī)架的水平輥帶有7％的斜度，立輥錐度也為7％。在精軋軋機(jī)中，因工字鋼品種的不同，孔型斜度也不一樣，一般為1.5％～9％。在軋件通過第二個機(jī)架道次時，首先用柱形立輥把軋件腿部軋平直，然后在返回道次中立輥離開，僅用水平輥直壓腿端。在后一架軋機(jī)上用水平輥和立輥對軋件進(jìn)行加工成形。