吹塑產(chǎn)品吹塑瓶什么影響質(zhì)量的好壞？

瓶坯:瓶坯的好壞是影響吹塑瓶成型質(zhì)量的重要因素，瓶坯成型欠好，就不能吹出好瓶子。瓶坯影響瓶子爆裂。滲漏的因素有:

(1)二次料份額太高：二次料添加份額一般不超越10%，能控制在5%以下。

(2)瓶坯成型時(shí)底部冷卻欠好：注點(diǎn)長(zhǎng)度不超越2mm。太長(zhǎng)不易定位，中心點(diǎn)偏斜，內(nèi)陷壁厚的1/3，中心點(diǎn)薄，耐壓功能差;暈斑區(qū)域直徑不該超越10mm，一般在6mm以下。

PET瓶吹塑是一個(gè)起步較早的行業(yè)，在廣東省內(nèi)PET瓶廠家不計(jì)其數(shù)，很多客戶根本就不知道該如何去選擇，選來(lái)選去也找不到一家合適的廠家，其實(shí)選擇PET瓶廠家并不難，一個(gè)好的PET瓶廠家是離不開(kāi)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)的。

PET瓶廠家

正因?yàn)镻ET瓶吹塑起步較早，擁有技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)非常重要，保證能夠做出的PET瓶。在廣東珠三角區(qū)域大家都有聽(tīng)說(shuō)過(guò)PET瓶廠家悅而實(shí)業(yè)，公司起步早，技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)較豐富，相對(duì)其他小規(guī)模的PET瓶廠家，在品質(zhì)把控上，要成熟些，客戶 交付良好。

瓶子做好后有多余的殘肉怎么辦？主要是瓶口和瓶底兩處，如果是瓶底有殘肉，主要是瓶底溫度偏低，瓶口溫度偏高，請(qǐng)降低瓶口溫度和升高瓶底溫度?；蛘哌m當(dāng)減少吹氣時(shí)間。瓶口有余肉，這個(gè)問(wèn)題和瓶底余肉的剛好相反。 瓶子成型后一邊厚一邊薄有時(shí)瓶底不在中心，應(yīng)該檢查管坯的偏心度是否合格。調(diào)整拉伸桿到模具底部的中心位置。調(diào)整好后適當(dāng)增加吹氣時(shí)間。

吹塑制品用制品的消耗量增長(zhǎng)主要是由新型加工技術(shù)的改進(jìn)所致，如多層型坯擠出、雙軸擠出、非軸對(duì)稱吹塑等。

吹塑產(chǎn)品，加工過(guò)程中沒(méi)有廢料產(chǎn)生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，細(xì)頸產(chǎn)品成型精度高，產(chǎn)品表面光潔，能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行小批量生產(chǎn)。

吹塑產(chǎn)品的使用過(guò)程中注意事項(xiàng)，如下：

觀察制品底部，底部有一個(gè)肚臍樣的注塑點(diǎn)的是注塑吹塑或注拉吹制品，底部有一條合模線的是擠出吹塑制品