中央供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的

中央供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的，實(shí)現(xiàn)了不間斷無(wú)人連續(xù)自動(dòng)供料作業(yè)。可以根據(jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。中央供料系統(tǒng)能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過(guò)設(shè)置中央監(jiān)控臺(tái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。多臺(tái)小型微機(jī)分別控制各臺(tái)成型機(jī)的著色工藝，計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的多顏色多品種要求。

塑料機(jī)械的材質(zhì)不同價(jià)格相差懸殊。如今塑料需求和消費(fèi)熱發(fā)生了很大變化，但塑料機(jī)械依然各大廠家和廣大消費(fèi)者目前為關(guān)注的。而我國(guó)塑料機(jī)械行業(yè)當(dāng)前存在的自主能力較低、與個(gè)性化品種較少，行業(yè)集中度低等這些問(wèn)題，是我國(guó)的塑料機(jī)械行業(yè)還不能盡快的趕上國(guó)外塑料機(jī)械水平。注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)由于使用了計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，使智能控制注塑工藝過(guò)程各參數(shù)達(dá)到成為可能，同時(shí)控制方式也發(fā)生了從開(kāi)環(huán)到閉環(huán)的轉(zhuǎn)變。

中央供料設(shè)備安裝高度降低,維修方便

需要設(shè)置超高、超低料位作報(bào)。注意，失重計(jì)量喂料器不宜頻繁、大幅度改變其設(shè)定參數(shù)，因?yàn)閰?shù)改變后，喂料器自動(dòng)修正到穩(wěn)定狀態(tài)，需要一個(gè)過(guò)程，大約10～40s。

中央供料設(shè)備安裝高度降低，維修方便國(guó)外方案把失重計(jì)量喂料器、攪拌料斗等大部份設(shè)備安裝在較高的地方(離開(kāi)地面6～13m處)，自行設(shè)計(jì)的方案失重計(jì)量喂料器離開(kāi)地面僅2～3m，攪拌料斗也不過(guò)5m。

因此，自行設(shè)計(jì)的方案較優(yōu)，有利于設(shè)備維修保養(yǎng)。中央供料合理的方案設(shè)計(jì)，不僅滿足了系統(tǒng)的工藝要求，而且大大降低了工程制造成本和正常生產(chǎn)的運(yùn)行成本。

中央供料系統(tǒng)正是什么樣的市場(chǎng)需求背景下發(fā)展成熟起來(lái)的呢？中央供料系統(tǒng)還實(shí)現(xiàn)了對(duì)粒料的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的多顏色多品種要求。眾所周知，迅速發(fā)展的塑膠生產(chǎn)自動(dòng)化是一種應(yīng)用十分廣泛的現(xiàn)在先進(jìn)科學(xué)技術(shù)，它的發(fā)展水平和普及程度是一個(gè)國(guó)家工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。想在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)中立于不敗之地，就需要一個(gè)很重要的既能降低人工提高產(chǎn)品合格率，而且可以節(jié)約能源減少生產(chǎn)成本的系統(tǒng)，這個(gè)系統(tǒng)就是中央供料系統(tǒng)。

中央集中供料系統(tǒng)采用微機(jī)集中自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)了對(duì)粒料的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。多臺(tái)小型微機(jī)分別控制各臺(tái)成型機(jī)的著色工藝，計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個(gè)供料管道設(shè)計(jì)，可保證對(duì)主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能，工作安全可靠。(可以減少加料員，或者降低重復(fù)勞動(dòng)后安排附加值更高的工作內(nèi)容)。

中央供料系統(tǒng)是專為塑膠行業(yè)的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的，可以實(shí)現(xiàn)全廠不間斷無(wú)人化連續(xù)成型作業(yè)，能完成供料、除濕、干燥、著色等多種加工工藝，不僅能有效提高工作效率，減少勞動(dòng)力，還能提高產(chǎn)品成型質(zhì)量，深受用戶歡迎。那么中央供料系統(tǒng)的塑料成型方法你知道嗎?整個(gè)車間除了巡檢人員之外，只在加料區(qū)有一名進(jìn)行集中加料管理和系統(tǒng)管理的員工。

　　1、吹塑成型：

　　吹(脹膜)塑(或稱中空吹塑)是指借助流體(壓縮空氣)壓力將閉合模中熱的熱塑性塑料型坯或片材吹脹成為中空制品的一種成型方法。如各種工業(yè)零部件、日用制品、雙層壁箱形制品及汽車用的前阻流板、皮帶罩、儀表板、空調(diào)通風(fēng)管等。吹塑成型所加工的材料已從日用塑料向工程塑料方面發(fā)展，現(xiàn)在吹塑法已成為塑料加工中重要的成型方法之一。同時(shí)中央供料系統(tǒng)操作簡(jiǎn)易，只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。

　　2、擠出成型：

　　在擠出機(jī)中通過(guò)加熱、加壓而使塑料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過(guò)口模成型的方法。一般用于板材、管材、單絲、扁絲、薄膜、電線電纜的包覆等的成型，用途廣，產(chǎn)量高。

　　3、發(fā)泡成型：

　　指發(fā)泡材料中加入適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑，產(chǎn)生多孔或泡沬制品的加工方式。發(fā)泡制品具有相對(duì)密度小，強(qiáng)度高，原料用量少及隔音、隔熱等優(yōu)點(diǎn);發(fā)泡材料有PVC、PE和PS等;制品有薄膜、板材、管材和型材等;發(fā)泡可分為化學(xué)發(fā)泡和物理發(fā)泡。

　　4、注塑成型：

　　塑料先在注塑機(jī)的加熱料筒中受熱熔融，而后由往復(fù)式螺桿將熔體推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。它不僅可在高生產(chǎn)率下制得高精度，高質(zhì)量的制品，而且可加工的塑料品種多，產(chǎn)量大(約為塑料總量的1/3)和用途廣，因此，注塑是塑料加工中重要成型方法之一。烘料產(chǎn)生的廢氣與現(xiàn)場(chǎng)隔離，成型現(xiàn)場(chǎng)溫度大幅降低，同時(shí)也減少了清理原料時(shí)原料散落造成的污染浪費(fèi)，有效改善了生產(chǎn)環(huán)境污染。