雙抗鋼有許許多多的不常用到的材質(zhì)等，現(xiàn)講述一下L245N同BN(BNS),L245N同BN(BNS)采用的是正火軋制、正火成型、正火或者是正加回的交貨狀態(tài)，L245N同BN(BNS)的拉伸試驗有要求的，L245N同BN(BNS)要求屈服強度在245~450之間，抗拉強度在415~655之間產(chǎn)生，屈服比是0.97。2008年結(jié)合天津藍(lán)星項目生產(chǎn)了大厚度165mm的高性能SA516Gr65（HIC），在蘭石廠進行了焊接性能及工藝性能評定，綜合性能優(yōu)良。

NACEMR0175的環(huán)境測試{NACEMR0175防腐蝕工程師協(xié)會防硫應(yīng)力裂紋的油田設(shè)備金屬材料}

      NACE MR0175在測試等級時的環(huán)境條件:

      在測試一級時，環(huán)境條件中溫度為25正負(fù)3℃，在測試二級時溫度為25正負(fù)3℃，測試三級時溫度為25正負(fù)3℃，而在測試四級時溫度就要達到90正負(fù)5℃，CO2的含量值是0.7MPa，H2S的含量在0.003MPa，而NACL的含量在150000mg/L，測試五級時溫度就要達到150正負(fù)5℃，CO2的含量值是1.4MPa，H2S的含量在0.7MPa，而NACL的含量在150000mg/L，測試六級時溫度就要達到175正負(fù)5℃，CO2的含量值是3.5MPa，H2S的含量在3.5MPa，而NACL的含量在200000mg/L，測試七級時溫度就要達到205正負(fù)5℃，CO2的含量值是3.5MPa，H2S的含量在3.5MPa，而NACL的含量在250000mg/L。近年來，隨著機械設(shè)備的不斷更新、改造，舞鋼的特厚板的生產(chǎn)條件也大大的改善，因此加大了對大厚度抗HIC研制開發(fā)的步伐。

NACEMR0103{NACEMR0103-2005腐蝕性石油煉制環(huán)境中抗硫化物應(yīng)力開裂材料的選擇}

      本標(biāo)準(zhǔn)包括的材料抗SSC但并不是就一定不會發(fā)生SSC。所包括的材料是基于在現(xiàn)場應(yīng)用和/或在SSC實驗室測試情況下已證明抗SSC的。

     所列的材料并不是所有的都呈現(xiàn)相同的抗SSC水平。可鍛:通常在高溫下通過加工(軋制、擠壓、鍛造等)，金屬在固態(tài)可以形成所需形狀。標(biāo)準(zhǔn)實驗室的SSC測試,如NACE標(biāo)準(zhǔn)TMO177所述的，是加速的、苛刻的測試。一般而營↓成功通過測試的材料比測試失敗的材料在酸性環(huán)境中更耐開裂。本標(biāo)準(zhǔn)中包括的許多合金，雖然在實驗室測試中發(fā)生開裂,但在實際酸性環(huán)境中應(yīng)用效果良好。

     設(shè)計、加工、安裝或操作中的不當(dāng)都會使耐SSC的材料變成對SSC敏感的材料。

     本標(biāo)準(zhǔn)沒有基于材料相對抗SSC性能而進行排序。對于既定的應(yīng)用環(huán)境選擇合適的材料，要視許多因素而定:包括機械性能、耐腐蝕性和相對抗ss性能.這些內(nèi)容不在本標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。

      硬度與抗拉強度有關(guān),是SSC敏感性的主要影響因素。具有齊備的熱處理設(shè)備，有車底式爐、外部機械化爐、輥底式爐和淬火機，可對鋼板進行正火、回火、淬火、退火等熱處理，使鋼板具有良好的組織和性能，真正實現(xiàn)國內(nèi)外各種用戶需要求。由于硬度測試是非破壞性的以及與抗拉實驗相比所需的部件試樣準(zhǔn)備工作較少，故廣泛被制造商用作一種產(chǎn)品質(zhì)控制和被用戶用于現(xiàn)場檢驗的方法。因此在本標(biāo)準(zhǔn)中，把MAX允許硬度值列為許多材料的主要要求。

      本標(biāo)準(zhǔn)采用了幾種不同硬度標(biāo)尺。較為常用的標(biāo)尺是洛氏C( HRC)、洛氏“B( HRBS )、布氏( HBW )和維氏5kgf或10kgt (HV5或HV10)。附錄A提供了這些硬度標(biāo)尺的背景資料和背后的邏輯關(guān)系。

      硬度測試和報告編寫應(yīng)嚴(yán)格按照ASTM相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的方法。附錄A列出了不同測試方法所相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。