已經(jīng)發(fā)掘的殷商和春秋時(shí)期的冶銅遺址中，銅礦與赤鐵礦放在一起，銅渣中的氧化鐵含量很高，有的達(dá)到40帕左右。這些證實(shí)，在煉銅過程中，易還原的鐵礦石曾經(jīng)被帶到爐。戰(zhàn)國(guó)時(shí)期的文獻(xiàn)《山海經(jīng)》，對(duì)銅礦與鐵礦伴生曾有多次記載:白馬山“其陰多鐵，多赤銅”，丙山“多金、銅、鐵”。這種伴生現(xiàn)象，可能是煉銅爐早使用含銅鐵礦的原因。純銅熔點(diǎn)是1083℃。銅中含鐵成分愈高，熔點(diǎn)也愈高。煉銅爐在始初階段溫度較低，原料中的鐵不可能大量還原出來。隨著煉銅爐加高、擴(kuò)大，爐料在爐內(nèi)經(jīng)過充分預(yù)熱，爐溫逐漸提高，如超過1300℃就有可能煉出生鐵。

一、毒物危害分析

高爐項(xiàng)目涉及有毒物主要為，主要存在于熱風(fēng)爐作業(yè)，爐前出鐵作業(yè)。對(duì)人體的危害如下：經(jīng)呼吸道吸入，屬窒息性氣體，主要引起人體急性，進(jìn)入人體，與血紅蛋白結(jié)合，導(dǎo)致機(jī)體缺氧，患者出現(xiàn)、頭暈、惡心，甚至。慢性危害不明顯。危害級(jí)別Ⅱ級(jí)。

湖北安耐捷爐襯材料有限公司，酸性爐襯材料、中性爐襯材料、堿性爐襯材料。

（2）原料輸送系統(tǒng)。大多數(shù)高爐采用料車斜橋上料法，料車必須設(shè)有兩個(gè)相對(duì)方向的出入口，并設(shè)有防水防塵措施。一側(cè)應(yīng)設(shè)有符合要求的通往爐頂?shù)娜诵刑荨Ｐ读峡谛读戏较虮仨毰c膠帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致，機(jī)上應(yīng)設(shè)有防跑偏、打滑裝置。膠帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容易傷人，所以必須在停機(jī)后，方可進(jìn)行檢修、加油和清掃工作。湖北安耐捷爐襯材料有限公司

熔煉不鋼一般會(huì)選用堿性爐襯材料。爐襯材料一般分為：酸性爐襯材料、堿性爐襯材料和中性爐襯材料。主要考慮到，堿性爐襯材料制作的爐襯不會(huì)在熔煉不銹鋼時(shí)，與不銹鋼中的成分發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，再就是堿性爐襯材料制作的爐襯可以承受1600-1700攝氏度的高溫，同時(shí)本廠生產(chǎn)的堿性爐襯材料具有專有的粒度配比，用戶可直接投入使用。堿性爐襯材料具有停爐時(shí)裂紋較小，裂紋愈合能力強(qiáng)等顯著特點(diǎn)。