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定襄縣同創(chuàng)鍛造有限公司為您介紹鍛件知識:
齒輪軸鍛件的材料種類很多,齒輪鍛件常用材質(zhì)為:40Cr、42CrMo、20CrMnMo、20CrMnTi等,42CrMo、40Cr鍛造齒輪在起重行業(yè)居多大規(guī)格齒輪鍛件為主,20CrMnMo、20CrMnTi用在傳動機(jī)械鍛造齒輪居多,小件無主(參考)。齒輪大部分需要需要齒輪提 ,齒輪熱處理硬度在38-42HRC可以達(dá)到佳性能,42CrMo的韌性比40Cr好很多,因為前者熱處理淬透性 好,這和其材質(zhì)聯(lián)系很大。還有,相同硬度下的強(qiáng)度很接近。在佳性能40Cr的抗拉強(qiáng)度為60~75公斤/mm2,屈服強(qiáng)度為35~55公斤/mm2;42CrMo的抗拉強(qiáng)度為110公斤/mm2,屈服強(qiáng)度為95公斤/mm2,顯然42CrMo的性能要比40Cr的性能好的多。
對于大型鍛件而言,鍛造對鋼錠的影響主要有兩個方面:一是成形,即將鋼錠經(jīng)濟(jì)地鍛制到接近零件形狀和尺寸;二是改善鋼錠的內(nèi)部質(zhì)量。提高鍛件的力學(xué)性能和使用性能,即打碎鑄態(tài)組織,改善鑄態(tài)組織,細(xì)化晶粒,組織均勻。降低偏析程度、改善夾雜物分布、鍛合縮孔、氣孔和疏松等空洞類缺陷。
對鍛造原材料的一般性要求:化學(xué)成分符合規(guī)定。熔煉、鑄造、軋制、鍛造和清理等生產(chǎn)工藝過程符合規(guī)定。表面質(zhì)量符合要求,沒有劃傷、鱗片、折疊、裂紋等缺陷(或缺陷程度在允許范圍內(nèi)),對缺陷應(yīng)予以清除,有時需要將表面全部剝皮。組織狀態(tài)符合要求,沒有不均勻組織、過熱組織,沒有夾渣、疏松、氣孔、白點等內(nèi)部缺陷。