油壓裁剪機(jī)橡膠用切膠機(jī)

一、切膠機(jī)開(kāi)車(chē)前的檢查 (1)檢查刀臺(tái)內(nèi)及機(jī)臺(tái)周?chē)袩o(wú)雜物。 (2)清擦導(dǎo)軌并加注潤(rùn)滑脂(3)檢查液壓油量是否足夠。 (4)檢查切膠刀有無(wú)損壞，刀座落刀槽內(nèi)的軟鉛應(yīng)視其使用情況而更換。(5)檢查切膠刀上下限位開(kāi)關(guān)，以防失靈。二、切膠機(jī)運(yùn)行時(shí)的維護(hù) (1)檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，有無(wú)異常振動(dòng)和泄漏。(2)所切膠料必須達(dá)到工藝規(guī)程規(guī)定的溫度。 (3)發(fā)現(xiàn)膠料中帶有雜物，應(yīng)及時(shí)清除，嚴(yán)禁切其他物料。三、切膠機(jī)生產(chǎn)結(jié)束后的工作 (1)生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)將切膠刀落至底部。那么加工出來(lái)的成品物料的細(xì)度就完全的沒(méi)有保障了，并且還會(huì)降低設(shè)備的使用壽命。 (2)關(guān)閉電源及各種閥門(mén)，清理機(jī)臺(tái)及周?chē)l(wèi)生。(3)向下班交待本班設(shè)備運(yùn)行情況。

鍘料機(jī)橡膠用切膠機(jī)

天然生膠原料的體積較大且重，在進(jìn)入塑煉工序前，必須進(jìn)行切割加工，使其成為適宜塑煉加工的小膠塊。切割加工的設(shè)備是液壓切膠機(jī)，在高壓下，用單刀或多刀將膠切成小塊。為了有利于塑煉加工，在切割前，需對(duì)大塊生膠進(jìn)行預(yù)熱軟化處理。通常在溫度為50——60℃左右的溫室條件下，進(jìn)行預(yù)熱軟化處理，加熱時(shí)間24小時(shí)以上。經(jīng)過(guò)軟化的生膠易于切割，并可減小動(dòng)力消耗。　　因生產(chǎn)成型外底的用膠量不大，所以適宜采用單刀液壓切膠機(jī)。廢舊輪胎渾身是寶，所含16～18％的鋼絲為優(yōu)質(zhì)彈簧鋼的原料：高達(dá)80％的橡膠混合物，可以制成再生橡膠和硫化橡膠粉，不僅大量用在橡膠工業(yè)，而且廣泛用于建材工業(yè)、塑料工業(yè)、涂料工業(yè)及公路、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地等眾多領(lǐng)域。單刀液壓切膠機(jī)切膠時(shí)，首先，將預(yù)熱后的生膠推進(jìn)切割平臺(tái)，然后，切割刀開(kāi)始下降并升壓，15秒鐘即可切透，并使切割刀自動(dòng)升起。如此往復(fù)進(jìn)行，直到把大膠塊切成所需的小膠塊。

橡膠切膜機(jī)橡膠用切膠機(jī)

在技術(shù)、設(shè)備、質(zhì)量等方面采用得力的措施，搶占輪胎翻新市場(chǎng)，充分、有效地利資源。         造極輪胎粉碎機(jī)大膽地走向產(chǎn)業(yè)化，經(jīng)過(guò)進(jìn)行行業(yè)結(jié)構(gòu)改革、技術(shù)改造，規(guī)范市場(chǎng)，步步走向自我生存，自我發(fā)展，成為新時(shí)代市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新亮點(diǎn)！ 現(xiàn)在夾雜鋼絲的廢舊輪胎是多之又多，生產(chǎn)廢舊橡膠機(jī)廠家必須考慮粉碎過(guò)程中怎么將纖維和鋼絲雜質(zhì)分離干凈，如果處理不干凈的話，就是損壞刀片，也會(huì)降低工作效率減少經(jīng)濟(jì)收入。所以很多朋友在選購(gòu)橡膠機(jī)時(shí)都會(huì)考慮選擇整套設(shè)備，加裝磁選配置，這樣就會(huì)減少不必要的麻煩，磁選配置在橡膠機(jī)生產(chǎn)線中不缺少。裁斷頭下壓時(shí)在接觸裁刀10mm前自動(dòng)緩速，使裁斷多層材料時(shí)，上層與下層沒(méi)有尺寸誤差．因裁斷平衡度精準(zhǔn)，可以極大減少刀模及裁板的損耗，裁斷邊緣有更好效果，能更加減低裁斷板的消耗。