脫膠是精煉的一步，脫膠工藝僅包含由毛油的水化， 總體來說，榨油廠比精煉廠更多地用到水化脫膠，只有很小油腳在中間貯罐里積淀。 脫膠后的水相可以在粕的蒸脫中再利用，而磷脂具有商業(yè)價(jià)值，可以分別干燥。

堿煉中和此操作是用中和油中的游離脂肪酸，使之皂化. 游離酸皂化后就不再溶于水，因而能被沉析或離心分離。除去游離酸后，中和還不能完成，因?yàn)楸倦A段還須去除非水化磷脂。 另外它還要降低金屬離子以及色素等次要組份的數(shù)量

挑選精煉設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮的條件以及設(shè)備使用步驟

植物油可以說是每家每戶都有的生活必需品。植物油的生產(chǎn)離不開一件設(shè)備，它就是精煉設(shè)備。企業(yè)在選擇精煉設(shè)備的時(shí)候需要考慮哪些因素？我們又該如何操作精煉設(shè)備？而現(xiàn)在人們的生活水平提高了，對(duì)各方面的要求也就更高，但更多的還是衣食住行方面的要求。下面就隨小編一起去看看吧以下關(guān)于“挑選精煉設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮的條件以及設(shè)備使用步驟說明”的介紹。

【精煉設(shè)備在選擇要考慮的因素】

采購(gòu)精煉油設(shè)備要考慮哪些因素？通過近幾年的實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行，受到客戶們的強(qiáng)烈好評(píng)，設(shè)備加工工藝連續(xù)進(jìn)料，通過連續(xù)碎肉機(jī)碎肉后進(jìn)入連續(xù)式動(dòng)物肉、脂溶化系統(tǒng)內(nèi)，通過高溫導(dǎo)熱油加熱，肉脂在設(shè)備內(nèi)溶化，內(nèi)部有傳動(dòng)設(shè)備不斷翻動(dòng)，另有連續(xù)出渣系統(tǒng)出渣，出渣后由榨油機(jī)壓榨，使取油效率提升。我們都知道精煉油設(shè)備是一種技術(shù)含量比較高的產(chǎn)品，所以價(jià)格也是比較昂貴的。不少榨油廠老板在選購(gòu)精煉油設(shè)備的時(shí)候，都不知道該考慮哪些因素才能選擇到適合自己的產(chǎn)品，以至于購(gòu)買之后與自己的生產(chǎn)量不成正比，造成資金和設(shè)備的浪費(fèi)。

 4.中和：用噴淋法加入堿液，噴淋法可以增強(qiáng)堿液分散度，在10~15分鐘內(nèi)一次加完，同時(shí)配以快速（50轉(zhuǎn)/分鐘左右）攪拌。堿加完之后不能馬上升溫，要繼續(xù)快速攪拌30分鐘左右，同時(shí)注意觀察，一直到油-皂開始呈分離狀態(tài)時(shí)，開大間接蒸汽（導(dǎo)熱油）使油升溫。設(shè)立亞洲基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)開發(fā)銀行等措施，大大有利于沿線65個(gè)國(guó)家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的發(fā)展，這對(duì)我國(guó)精煉油設(shè)備向海外發(fā)展無疑是利好的。

油溫升至70~75℃繼續(xù)慢速攪拌15分鐘左右停止，在升溫過程中攪拌速度降低到30轉(zhuǎn)/分左右，以防皂粒被打散。到達(dá)終溫后，皂腳與油易于分離并迅速下沉。若發(fā)現(xiàn)皂腳發(fā)粘，呈較持久懸浮狀態(tài)，則可加入與油同溫或比油溫略低的清水和稀稱為壓水，使皂粒吸水后比重增大迅速下沉。添加水量為油量的5~10%。茶籽油一般通過液壓榨油機(jī)或者螺旋榨油機(jī)進(jìn)行物理壓榨,然后再通過進(jìn)行精煉加工。