1、可使用微細(xì)砂材，適用于精密工件表面處理。

2、噴砂液體循環(huán)使用，砂材能耗低，噴咀磨損小，操作成本低。

3、密閉性能佳，不會產(chǎn)生粉塵污染。

4、目視窗口大且安裝清潔雨刷，使用時(shí)視線佳。

5、操作簡單，故障少，噪音低等優(yōu)點(diǎn)。

6、機(jī)本由306不銹鋼制做，經(jīng)久耐用。

7、根據(jù)產(chǎn)品需要，可添加防銹劑在噴砂液中，防止鐵類工件生銹。

8、使用砂材：氧化鋁、碳化硅、玻璃珠、樹脂砂、塑膠砂、陶瓷

液體嘖砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度和強(qiáng)度,并從根本上改變了對環(huán)境的污染,且設(shè)備的安裝方便,不需單獨(dú)的工作間,可以直接安裝在生產(chǎn)線上。因此,液體噴砂工藝優(yōu)于干噴砂。噴砂覆蓋率的測量：在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉，然后按工藝參數(shù)對工件進(jìn)行噴砂， 工件表面噴砂一遍后將工件取出，在顯微鏡（放大鏡）下觀察殘留涂層在表面所占的比例， 如殘留20%，則噴砂覆蓋率為80%。工件表面粗糙度影響表面粗植度的因素有零件材料的強(qiáng)度和硬度、噴砂直徑、噴砂的角度和速度、零件的原始表面粗糙度。

機(jī)械零件、鑄件經(jīng)過液體嘖砂后,表面小缺陷容易暴露出來,有助于對零件裂紋的檢査和探液體噴砂工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一。清理污物和銹漬各種模具如:鍛模、沖壓模、橡膠模、輪胎模貝、塑壓模、玻璃制品模等,使用一段時(shí)間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕,采用液體嘖砂(丸)清理,效果十分顯著,同時(shí)能提高模具的使用壽命。改善機(jī)械零件的使用性能:機(jī)械零件經(jīng)過液體嘖砂后,除能在原來基礎(chǔ)上提高0.5-1級光潔度外,被嘖表面有微觀的均勻凹坑,能保持貯存潤滑油,使其潤滑條件得到改善,因而能延長零件的使用壽命,減小機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音。