影響不銹鋼焊管表面鈍化膜的因素

不銹鋼焊管在特殊環(huán)境下也會生銹，不銹鋼的鈍化膜遭到破壞，使不銹鋼的鈍態(tài)轉(zhuǎn)化為活態(tài)。那么，這層不銹鋼焊管表面鈍化膜的影響因素是什么？

1、氯離子

氯離子對不銹鋼焊管的危害較大。在鈍化過程中應(yīng)嚴格控制鈍化液中的氯離子的含量，所用鈍化用化學材料對氯離子都有限l量要求。

配置鈍化液用水和清洗用水也對氯離子有嚴格的水質(zhì)要求，以確保鈍化成品不會沾附氯離子，以免后患。

2、表面清潔度

對于不銹鋼合金，表面粗糙度越低，表面越光滑，異物越難依附，局部腐蝕的幾率越低。因此，不銹鋼焊管應(yīng)盡可能采用精加工表面。

此外，不銹鋼表面清潔度也很重要，鈍化后的清洗應(yīng)該仔細進行，因為殘余酸洗促進陰極反應(yīng)，使膜層破l裂，從而使不銹鋼焊管活化，耐蝕性能劇烈降低。

304不銹鋼焊管中碳的作用不容忽視

304不銹鋼焊管中含有很多種金屬元素，其中碳在304不銹鋼焊管中的作用是不容忽視的。

鋼的性能和組織在很大程度上決定于碳在其中的含量及分布的形式，而碳元素在不銹鋼管中對組織的影響主要表現(xiàn)兩方面，一是穩(wěn)定奧氏體的元素，且作用大約是鎳的30倍；二是碳和鉻的親和力比較大，會與鉻形成一系列復(fù)雜的碳化物，從而影響鉻在不銹鋼中的作用。

所以碳元素在304不銹鋼焊管中可以提高不銹鋼管的硬度，但是隨著碳含量的增加不銹鋼管的耐腐蝕性卻下降，同時可塑性變差。在這兩種互相矛盾的影響規(guī)律也讓人們從不同的使用要求選擇不同含碳量的不銹鋼管。在我們平常生活中不銹鋼管主要是以耐腐蝕為主要作用，并且為了一些工藝（如易于焊接、折彎等）的要求含碳量很低。

不銹鋼焊管在生產(chǎn)前期無法得知它的重量，就需要有一個公式來計算一下不銹鋼焊管的理論重量。

實際重量：交貨時，其產(chǎn)品重量是按稱重（過磅）重量交貨；

理論重量：交貨時，其產(chǎn)品重量是按鋼材公稱尺寸計算得出的重量。

其計算公式如下：

鋼管每米的理論重量（以304為例）

計算公式： W=（D-t）t*0.02491

式中：W--鋼管每米理論重量，kg/m；D--鋼管的公稱外徑mm；t--鋼管的公稱壁厚mm。

不銹鋼焊管在生產(chǎn)時總外徑、壁厚、長度總會出現(xiàn)誤差，首先我們要明白的是不銹鋼焊管偏差和公差可不是一回事。

不銹鋼焊管偏差：在生產(chǎn)過程中，由于實際尺寸難于達到公稱尺寸要求，即往往大于或小于公稱尺寸，所以標準中規(guī)定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許 有差值。差值為正值的叫正偏差，差值為負值的叫負偏離。

不銹鋼焊管公差：標準中規(guī)定的正、負偏差值值之和叫做公差，亦叫“公差帶”。偏差是有方向性的，即以“正”或“負”表示；公差是沒有方向性的 ，因此，把偏差值稱為“正公差”或“負公差”的叫法是錯誤的。