聚丙烯反應釜原料來源廣泛，生產(chǎn)成本低、裝置投資小、經(jīng)濟效益好等特點。目前它主要由石油煉制裂化所得的液化氣以及石油烴裂解氣，進行餾分離、提純而制得。

　　另外，丙烷脫氫也可制得丙烯。下面對兩種主要方法作簡要介紹：

　　1、煉廠氣回收：煉廠氣是石油煉制過程中產(chǎn)生的氣體總稱，主要有熱裂化氣、催化裂化氣、焦化氣、重整氣和加氫裂化氣等。催化裂化的裂化氣中液化氣量較多，特別是新開發(fā)的催化裂解工藝，丙烯可達原料的18%左右，因此，催化裂化、催化裂解釋煉廠氣丙烯的主要來源。經(jīng)氣體凈化（脫硫醇）、氣體分餾后，可獲得高純度的丙烯。工程技術(shù)人員、干部值班負責監(jiān)督那些使用測量系統(tǒng),使用工程部門負責監(jiān)督。

　　2、石油烴裂解：石油烴裂解是指在隔絕空氣的高溫環(huán)境下，大分子烴發(fā)生分解而生成小分子烷烴和烯烴的過程。聚丙烯反應釜裂解產(chǎn)生的裂解氣一般通過深冷分離過程進行分離，其中丙烯約為裂解氣的11～16%。

聚丙烯設(shè)備介紹

一、設(shè)備特點：

TC型系列真空機組，采用防腐PP水箱，緩沖罐，聚丙烯高位槽價格，RPP水沖泵，止回閥，蒸汽水噴射泵，羅茨真空泵組成各系列機組，結(jié)構(gòu)緊湊，能耗低，聚丙烯高位槽商機，真空高，可移動。

二、使用注意事項：

1、設(shè)備應安裝在平整堅實基礎(chǔ)上，保證設(shè)備的務重強度。

2、開機前水箱灌滿水，打開水泵進水閥門。水泵嚴禁脫水空轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)，以防損壞水源。

3、汽水串聯(lián)機組應先啟動水源，水噴射真空開始工作，然后打開蒸汽開關(guān)，益陽聚丙烯高位槽，蒸汽泵開始工作。羅茨—水噴射機組應先啟動水源，水噴射真空開始工作，真空度到-0.092Mpa時，才能啟動羅茨真空泵，低于真空-0.092Mpa，應立即停止羅茨真空泵工作，建議安裝設(shè)備控制電器開關(guān)，便于操作。因為在使用設(shè)備的時候只要能夠獲得非常好的售后服務，那么就能夠讓我們在使用設(shè)備的時候能夠更加的放心。

4、使用時循環(huán)水箱應經(jīng)常補充冷卻水更換循環(huán)水，降低工作水溫，嚴防循環(huán)水中有顆粒雜物。

5、設(shè)備停機時應先關(guān)閉蒸汽閥門，停止羅茨真空泵，打開真空罐上放空閥門，降低真空度。然后停止工作。否則產(chǎn)生倒吸及損壞設(shè)備。

       和其它通用樹脂一樣，亞洲的融危機對聚丙烯需要也有很大影響，即便在調(diào)低的猜測水平下，與其它樹脂比較，聚丙烯仍堅持較微弱的增加速度。新的猜測表明，1997年到2002年國際聚丙烯需要年均增加率為7.1%，而同期聚乙烯為5.2%,PVC為5.0%,聚為4.1%。出產(chǎn)技能簡述--氣相法和本體法技能在逐步代替漿液法技能。通用塑料中，PP的耐熱性好，其熱變形溫度為80-100℃，能在沸水中煮。