卷板機(jī)是板材加工中的重要設(shè)備。金屬板的彎曲成形可以將金屬板軋制成圓柱形、弧形、扇形、圓錐形等工件。本發(fā)明涉及一種型材彎曲裝置，它能使鋼板和型材在三個(gè)輥的不同位置通過(guò)卷曲和軋制移動(dòng)，并由于不同的上、下壓力而從直板變?yōu)閺澢?。隨著上輥壓力的增加，彎曲弧度會(huì)越來(lái)越大，然后會(huì)變成圓柱形。然后，板彎曲機(jī)一側(cè)的支架將被移除，圓柱形工件將被取出。造船、化工、鍋爐、水電、壓力容器、制藥、冶金、造紙、電力、食品加工等行業(yè)都有廣泛的功能。三輥折彎?rùn)C(jī)具有操作方便、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

水火彎板是船體外板的加工工藝，是船體外形尤其是船舶的主要加工方法。所謂的水火彎板是指沿著預(yù)定的加熱線用火局部加熱板并用水跟蹤和冷卻它的方法，使得板局部塑性變形，從而將板彎曲成所需的曲面形狀。顯然，火焰溫度、電熱絲長(zhǎng)度、火焰路徑間距、加熱次數(shù)、冷卻方式、冷卻時(shí)間、水火距離和水流等。都對(duì)金屬板的彎曲變形有重要影響。但目前，水火彎板技術(shù)在我國(guó)造船業(yè)的應(yīng)用主要處于人工操作階段。通常，技術(shù)工人需要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)安排加熱線路，然后“燒水淋”。

卷板機(jī)出現(xiàn)齒輪變形與裂紋缺陷的問(wèn)題的解決方案：淬火前進(jìn)行退火或正火，以細(xì)化晶粒并使組織均勻化，減少淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。淬火加熱時(shí)嚴(yán)格控制加熱溫度，防止過(guò)熱使奧氏體晶粒粗化。同時(shí)也可以減少淬火時(shí)的熱應(yīng)力。采用適當(dāng)?shù)睦鋮s方法。如采用雙介質(zhì)淬火，馬氏體分級(jí)淬火或貝氏體等溫淬火等。悴火時(shí)盡可能使齒輪冷卻均勻。對(duì)變形不大的齒輪，可在淬火和回火后進(jìn)行校正，變形較大或出現(xiàn)裂紋時(shí)，齒輪只能報(bào)廢。氧化與脫碳卷板機(jī)齒輪在淬火加熱時(shí)，若加熱中介質(zhì)控制不好，就會(huì)產(chǎn)生氧化與脫碳的缺陷。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制