在傳統(tǒng)精煉的基礎(chǔ)上，采用獨(dú)特的物理精煉方法，通過(guò)塔盤(pán)管上的小孔向油中噴入蒸汽，在脫臭的同時(shí)，也汽提出油中含有的游離脂肪酸。物理精煉滿足綠色產(chǎn)品新時(shí)尚，具有煉耗低、無(wú)污染的特點(diǎn)。由于不再使用化學(xué)方法處理毛油，整個(gè)精煉過(guò)程中不再產(chǎn)生污水，生產(chǎn)廠家不必再耗費(fèi)大量財(cái)力、物力來(lái)解決環(huán)保問(wèn)題。河南華泰的信念是“精工制勝”， 河南華泰工廠總占地面積100，000m2，其中車間制造面積超過(guò)21600平方米?？偛颗溆幸?guī)范專業(yè)的生產(chǎn)車間8個(gè)，機(jī)加工車間2個(gè)和12個(gè)工程安裝部等。不少榨油廠老板在選購(gòu)精煉油設(shè)備的時(shí)候，都不知道該考慮哪些因素才能選擇到適合自己的產(chǎn)品，以至于購(gòu)買之后與自己的生產(chǎn)量不成正比，造成資金和設(shè)備的浪費(fèi)。

河南華泰生產(chǎn)的精煉設(shè)備  

【精煉設(shè)備精煉油的因素有哪些】

    脫色工藝用合適的吸附材料除去色素如胡蘿卜素、葉綠素等。脫色已成為一個(gè)更為重要的工藝，這是脫臭前精煉設(shè)備生產(chǎn)線，除去殘留的磷脂、金屬離子以及氧化物的后一關(guān)。另外，去除其它雜質(zhì)也是很重要的，因?yàn)樗芍苯佑绊懙矫摮粲偷母泄亠L(fēng)味與氧化特性。

   （１）析氣加熱：在脫色油在與脫臭油進(jìn)行熱交換加熱前，首先要排盡油中空氣。

   （２）脫臭：在３毫巴左右的氣壓下，經(jīng)由一系列泵噴射蒸汽，在蒸汽的攪拌下與蒸汽充分接觸，而蒸汽則均勻分散在油中。

   （３）冷卻：油在真空條件下通過(guò)熱交換冷卻。我們可提供連續(xù)脫酸脫臭塔和多品種交替間歇脫臭塔。

   傳統(tǒng)精煉工藝通常采用堿煉方法，即在毛油中加入一定量的堿，以中和毛油中的游離脂肪酸，由此產(chǎn)生的皂腳再經(jīng)分離工藝分離，然后水洗。堿煉工藝不但煉耗較高，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生大量水洗污水，需額外進(jìn)行污水處理，以達(dá)到當(dāng)?shù)鼗驀?guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)。但物理精煉工藝對(duì)于處理劣質(zhì)毛油或棉籽油效果卻十分理想。然后，對(duì)毛油進(jìn)行水分的檢測(cè)，并且進(jìn)行水分的蒸發(fā)，利用油脂和水分的氣化溫度不同進(jìn)行加工。

棉油中還含有20%～30%的同酸甘油三酸酯，故它的脂肪酸凝固點(diǎn)較高，在低溫下貯存時(shí)，同酸甘油三酸酯會(huì)從油中析出。毛油主要是通過(guò)堿煉提純。

另外，如果堿煉工段不能將棉酚脫除干凈，那么未完全脫除的棉酚在脫色和脫臭過(guò)程中升溫時(shí)會(huì)變性從而使色澤固定，造成不可脫除的顏色。，堿煉中的化學(xué)反應(yīng)主要有：中和、油脂皂化、磷脂、皂化、不完全中和等反應(yīng)出現(xiàn)。

操作要求 開(kāi)始階段出油要快，先上低壓，后上高壓，而后穩(wěn)定壓力開(kāi)始瀝油。開(kāi)始?jí)赫ズ?，一旦開(kāi)始流油了，就須做到“勤頂輕壓，先松后緊”，加壓時(shí)要有節(jié)奏。當(dāng)壓力上升到大工作壓力時(shí)，須給予足夠長(zhǎng)的瀝油時(shí)間，讓油能流盡，行業(yè)里稱“慢老垛”。

液壓榨油機(jī)注意事項(xiàng)：除壓榨時(shí)的壓力控制外，還要注意以下問(wèn)題：

做餅操作要符合要求 用液壓機(jī)榨油，料胚成型上榨很重要。要求做到：

餅片要對(duì)實(shí)耐壓，受壓均勻，蒸炒要達(dá)要求，餅的形狀要中間略高，四周較低