浸出設(shè)備負(fù)壓蒸發(fā)工藝的特點(diǎn)

有明顯的節(jié)能效果。合理地利用了蒸脫機(jī)的二次蒸汽和噴射泵的蒸汽，蒸發(fā)所耗的汽量節(jié)約75%，車間總節(jié)約用汽25%左右。有效降低了混合油的蒸發(fā)溫度，改進(jìn)油品質(zhì)量，油色變淺，毛油質(zhì)量高，從而提高油脂精煉率。相同油脂精煉工藝，油脂浸出，負(fù)壓蒸發(fā)生產(chǎn)的毛油比常壓蒸發(fā)生產(chǎn)的毛油的精煉率提高了0.8~1%，油脂浸出罐，更有利于從油腳中提取磷脂。嚴(yán)禁將溶劑管道與蒸汽管道、配電線路敷設(shè)在同一或交叉相通的管溝（槽）內(nèi)。

米糠含油量不高，不足20%，與國(guó)產(chǎn)大豆的含油率幾乎相當(dāng)，從大豆的工藝及應(yīng)用，就可看出，浸出油工藝同樣適合米糠油加工，事實(shí)也的確如此，國(guó)內(nèi)外加工米糠油，浸出米糠油占比高達(dá)90%以上。對(duì)米糠油浸出設(shè)備的選購問題，著重對(duì)設(shè)備的品質(zhì)和性能，以及實(shí)際表現(xiàn)來綜合比對(duì)，觀察設(shè)備實(shí)際運(yùn)行能力，可要求廠家?guī)в脩羧ズ献鞯慕鲇蛷S去參觀，而設(shè)備的品質(zhì)，則需要用戶親自到廠家多考察，從設(shè)備的制造專業(yè)度和技術(shù)水平等，來具體分析哪家的浸出設(shè)備更可靠。動(dòng)物油精煉浸出設(shè)備廠家浸出冷凝器冷凝器是油脂浸出車間極為重要的設(shè)備，我國(guó)大多數(shù)的浸出油脂廠采用的是列管式列管式冷凝器，少量的浸出廠采用噴淋式冷凝器或浸泡式冷凝器。

河南華泰生產(chǎn)的植物油料浸出生產(chǎn)線及成套設(shè)備

浸出萃取工段

自動(dòng)控制系統(tǒng)

采用當(dāng)今先進(jìn)的控制系統(tǒng)，由操作站、控制站和通信網(wǎng)絡(luò)組成的、穩(wěn)定、先進(jìn)的DCS控制系統(tǒng)。系統(tǒng)主要特點(diǎn)：

整套生產(chǎn)線按工藝流程動(dòng)態(tài)地在電腦上顯示。

在電腦上控制電機(jī)、電器設(shè)備的起、停并提供報(bào)警。

參數(shù)采集及控制等功能均由控制站內(nèi)部編程完成；操作站僅完成操作、參數(shù)顯示、數(shù)據(jù)記錄、存儲(chǔ)等功能。

對(duì)重要的參數(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、數(shù)據(jù)儲(chǔ)存并設(shè)定超限報(bào)警。

人性化報(bào)表打印功能。

可靠性、穩(wěn)定性、抗干擾能力強(qiáng)。

ren機(jī)界面友好、使用方便。

通訊采用PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線，通訊快速、可靠。

提供開放的ODBC、OLE標(biāo)準(zhǔn)接口，方便與上位機(jī)管理系統(tǒng)及其它控制系統(tǒng)連接并通訊。

可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及故障診斷。