植物毛油只是榨油或浸出的產(chǎn)物，它含有對消費者有害的物質(zhì)。 這些物質(zhì)有些是自然存在的，有些是在生產(chǎn)或儲存過程中產(chǎn)生的，對人們消費而言，這些物質(zhì)必須仔細地去除。由于它們產(chǎn)生的根源不同，精煉須在不同的條件下分幾步進行。我們都知道精煉油設(shè)備是一種技術(shù)含量比較高的產(chǎn)品，所以價格也是比較昂貴的。隨著毛油的不同，精煉工藝分：脫膠，中和，脫色，冬化，脫臭等幾步，根據(jù)毛油的品種可采用其中的幾步或全部工藝。河南華泰所出的每一套機械設(shè)備均為客戶量身定做，我們的銷售人員了解客戶的具體需求之后，我們的工程師將會按照客戶的需求、當(dāng)?shù)氐臍夂颉⒖蛻舻慕?jīng)濟狀況以及今后的發(fā)展為客戶設(shè)計設(shè)備工藝及工廠的布局，為客戶解決一切后顧之憂。國內(nèi)外客戶的留言，華泰銷售人員將會在24小時之內(nèi)回復(fù)，然后工程師根據(jù)需求為您制作方案及報價，我們正常在收到定金30-40天交貨，然后我們的工程師將會去實地安裝培訓(xùn)，直到設(shè)備運營良好。

脫膠是精煉的步，脫膠工藝僅包含由毛油的水化，一些雜質(zhì)如：磷脂、膠質(zhì)與蛋白質(zhì)在無水時溶解在油中，一旦水化就不能溶于油，這就是水化脫膠的原理，然而，水化后仍有部分膠質(zhì)在油中，這就需要對其酸化處理來除去。 總體來說，榨油廠比精煉廠更多地用到水化脫膠，只有很小油腳在中間貯罐里積淀。油脂水化脫膠的基本原理是利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性，將一定量電解質(zhì)溶液加入油中，使膠體雜質(zhì)吸水、凝聚后與油脂分離。 脫膠后的水相可以在粕的蒸脫中再利用，而磷脂具有的商業(yè)價值，可以分別干燥。

河南華泰專注于追求嚴謹工藝和對客戶承諾的交付，我們擁有現(xiàn)代自動化的生產(chǎn)設(shè)備，變安裝為組裝，為客戶設(shè)計安裝設(shè)備，為客戶提供良好的售后服務(wù)。

河南華泰糧油機械股份有限公司工貿(mào)結(jié)合，擁有自己的專業(yè)研發(fā)團隊、生產(chǎn)團隊、項目安裝團隊，國內(nèi)外銷售團隊及物流團隊，各個團隊部門之間相互合作，配合默契，為客戶提供從設(shè)計到售后的一條龍服務(wù)。

河南華泰生產(chǎn)的精煉設(shè)備  

【精煉設(shè)備精煉油的因素有哪些】

    脫色工藝用合適的吸附材料除去色素如胡蘿卜素、葉綠素等。脫色已成為一個更為重要的工藝，這是脫臭前精煉設(shè)備生產(chǎn)線，除去殘留的磷脂、金屬離子以及氧化物的后一關(guān)。另外，去除其它雜質(zhì)也是很重要的，因為它可直接影響到脫臭油的感官風(fēng)味與氧化特性。

   （１）析氣加熱：在脫色油在與脫臭油進行熱交換加熱前，首先要排盡油中空氣。

   （２）脫臭：在３毫巴左右的氣壓下，經(jīng)由一系列泵噴射蒸汽，在蒸汽的攪拌下與蒸汽充分接觸，而蒸汽則均勻分散在油中。

   （３）冷卻：油在真空條件下通過熱交換冷卻。我們可提供連續(xù)脫酸脫臭塔和多品種交替間歇脫臭塔。

   傳統(tǒng)精煉工藝通常采用堿煉方法，即在毛油中加入一定量的堿，以中和毛油中的游離脂肪酸，由此產(chǎn)生的皂腳再經(jīng)分離工藝分離，然后水洗。堿煉工藝不但煉耗較高，同時也會產(chǎn)生大量水洗污水，需額外進行污水處理，以達到當(dāng)?shù)鼗驀业呐欧艠藴?。設(shè)備為封閉式，操作簡單，維修方便，節(jié)約人工，工藝采用按鈕電柜控制系統(tǒng)。但物理精煉工藝對于處理劣質(zhì)毛油或棉籽油效果卻十分理想。

5.靜置沉降：到達終溫之后，停止攪拌，精致沉降6~8小時。沉降過程中保持溫度60~65℃，然后放掉皂腳，接下來進行水洗。

 山茶籽油精煉設(shè)備脫酸操作步驟就是這些，山茶籽油精煉設(shè)備脫酸實際上就是酸堿中和的過程，掌握了這些操作步驟，計算好加堿量就能利用山茶籽油精煉設(shè)備進行合格的精煉脫酸處理。到達終溫之后，停止攪拌，精致沉降6~8小時。精煉油設(shè)備不管大型還是小型的，都具有同樣的功能，包括過濾、脫膠、脫酸、脫蠟、脫臭等。沉降過程中保持溫度60~65℃，然后放掉皂腳，接下來進行水洗。

 山茶籽油精煉設(shè)備脫酸操作步驟就是這些，山茶籽油精煉設(shè)備脫酸實際上就是酸堿中和的過程，掌握了這些操作步驟，計算好加堿量就能利用山茶籽油精煉設(shè)備進行合格的精煉脫酸處理。