穩(wěn)定土拌和站是一種用于攪拌各種類型的安穩(wěn)土混合料的主動(dòng)接連作業(yè)的大型設(shè)備，需求級配和合作比精que，攪拌均勻。因而在運(yùn)用中，除了依照設(shè)備運(yùn)用說明書的需求進(jìn)行嚴(yán)厲操作、修理與保護(hù)外，還應(yīng)特別注意以下問題：

　　1、加強(qiáng)設(shè)備在作業(yè)中的全進(jìn)程質(zhì)量管理。

　　安穩(wěn)土混合料的制備進(jìn)程包含原材料的堆存、稱量配料、攪拌機(jī)混合料的運(yùn)送等項(xiàng)工序，各工序的好壞都會(huì)影響到混合料的結(jié)尾質(zhì)量。因而有必要對攪拌的進(jìn)程加強(qiáng)質(zhì)量管理。

　　2、保證各皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　皮帶輸送機(jī)是安穩(wěn)土廠拌設(shè)備中運(yùn)用比較多的組成，其運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否將直接影響設(shè)備是否能接連作業(yè)。因而，在作業(yè)進(jìn)程中，有必要加強(qiáng)對各皮帶輸送機(jī)的監(jiān)控作業(yè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)，應(yīng)及時(shí)的予以調(diào)整，不然將能夠形成撕裂皮帶等嚴(yán)重事故。

穩(wěn)定土拌合站相關(guān)操作信息：

  1、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方，各轉(zhuǎn)動(dòng)位置是否潤滑充分。攪拌機(jī)各軸承每工作四小時(shí)打黃油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

  2、檢查穩(wěn)定土拌合站各螺栓是否緊固，尤其是攪拌機(jī)內(nèi)攪拌葉片及各料倉振動(dòng)器葉片。

  3、檢查料是否充足，水是否暢通。如有氣路，檢查空壓機(jī)是否工作正常，放料門是否開關(guān)流暢。

  4、穩(wěn)定土拌合站電纜電線是否有漏電破損的地方，一般機(jī)器每工作一星期就要停機(jī)檢查一下各電器件螺絲是否緊固，線纜是否破損。各電氣及控制柜要牢固接地?？偟鼐€一般深度至少1.5米至2米。變頻器建議單獨(dú)接地。接地時(shí)可以在地線處澆灌鹽水增強(qiáng)接地效果。

穩(wěn)定土拌合站安裝前再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺(tái)螺栓有無松動(dòng)、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰(結(jié)塊)等;對整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗，清洗后重新噴漆、防銹、翻新;準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動(dòng)扳手，并配備適時(shí)的氧割、電焊設(shè)備

穩(wěn)定土拌合站在實(shí)際操作中常常會(huì)發(fā)生混料現(xiàn)象，經(jīng)試驗(yàn)和研究發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因與環(huán)境有一定關(guān)系，所以為了更好的規(guī)范操作流程，避免類似情況的發(fā)生，我們在施工前和施工中期后期需要做些什么？

　　1、做好天氣預(yù)報(bào)工作，穩(wěn)定土拌合站避免在大風(fēng)天氣進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染周圍環(huán)境。

　　2、穩(wěn)定土拌合站要建設(shè)在離居民區(qū)較遠(yuǎn)的地方。對石灰堆進(jìn)行覆蓋，必要時(shí)建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進(jìn)行灑水，保持潤濕，防止揚(yáng)塵。

　　3、要及時(shí)對穩(wěn)定土拌合站場區(qū)的垃圾進(jìn)行清掃并集中運(yùn)至渣土消納場。