水簾烤漆房分類有多種。

1、按加熱方式可分：電加熱烤漆房、柴油加熱烤漆房和遠(yuǎn)紅外加熱烤漆房等。

2、按熱交換方式可分：直接加熱烤漆房和間接加熱烤漆房。

3、按氣流方向可分：側(cè)面下沖式烤漆房和全壓沖式烤漆房。

4、按烤漆部位可分：單側(cè)烤漆房和雙側(cè)烤漆房。

5、按用途可分：家具水簾烤漆房、櫥用水簾烤漆房、床用水簾烤漆房、木門水簾烤漆房、窗用水簾烤漆房、金屬制品水簾烤漆房、玻璃制品水簾烤漆房、紅木水簾烤漆房、松木水簾烤漆房、楊木水簾烤漆房和工業(yè)水簾烤漆房等。

金屬烤漆用途：

金屬烤漆主要用于燈具、家用電器金屬面、金屬工藝品等電鍍五金器件表面作電鍍罩光漆，金屬烤漆也可作為汽車、摩托車配件、油箱等作保護(hù)及裝飾涂料。金屬烤漆不僅具有高硬度和良好的柔韌性，還具有優(yōu)良的防銹性能和儲(chǔ)存穩(wěn)定性。漆膜表面的各項(xiàng)性能檢測(cè)合格，通過符合歐美要求的SGS質(zhì)量技術(shù)檢測(cè)認(rèn)證。 金屬烤漆與溶劑型金屬烘烤漆相比，金屬烤漆的耐老化性能好，無毒、無污染、不燃不爆的特點(diǎn)更特出。

金屬烤漆使用方法：

1．金屬烤漆適用于溶劑型烘烤涂料的全部工藝。

2．金屬烤漆可對(duì)金屬工藝品進(jìn)行噴涂、淋涂或浸涂，不論選擇哪種施工方法，都應(yīng)用清水稀釋本產(chǎn)品。

3．稀釋比例為油：水=1：0.2-0.4，測(cè)得涂4杯粘度15秒為佳，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而增減稀釋水量。

4．加水稀釋后，攪拌均勻，用400目濾布過濾，靜置15-30分鐘消泡，即可使用施工。

5．噴涂后的金屬工件靜置一定的時(shí)間（約5分鐘），待流平即可放入已預(yù)熱且溫度在150度以上的烘箱（房）烘烤30-50分鐘。烘烤時(shí)間根據(jù)金屬漆膜厚度而調(diào)節(jié)                        

烤漆起泡主要原因：

1.壓縮空氣有水分

2.涂層太厚

3.烘烤溫度太高或烘烤過急

4.基材有水分或空氣，高溫烘烤后再噴涂

5.溶劑揮發(fā)快，流平時(shí)間短

6.底漆面漆固化速度不一致，面漆固化快

7.噴涂粘度太高

8.油漆特性

烤漆需要許多工序組成，環(huán)環(huán)相扣，底層處理不好會(huì)影響上一層，當(dāng)對(duì)底漆或底材進(jìn)行砂磨及清洗的時(shí)候，由于濕磨所用水分干燥等，均足以引起起泡原因。

其他方面的原因包括：底漆涂層噴涂太厚或者涂層之間的時(shí)間間隔太短了，晾干的時(shí)間短，原子灰的質(zhì)量太差，或是噴漆的時(shí)候空氣太潮濕，漆的配比不正確，噴漆時(shí)沒有把要噴的地方覆蓋完全露著微不足道的邊角。這些都可能會(huì)引起氣泡。

特別說明，即使好的漆膜任然會(huì)被水氣所滲透，噴漆過程中操作不當(dāng)，施工工序沒有嚴(yán)格要求做，但是時(shí)間長了就顯現(xiàn)出來了，特別是熱，雨及潮濕天氣中更明顯，這是因?yàn)樗畾膺M(jìn)入漆膜內(nèi)，再加上原來噴漆的時(shí)候底涂層沒有完全干透，水氣容易進(jìn)入漆膜內(nèi)，當(dāng)其形成足夠的壓力，削弱了涂層間的附著力或者整體涂層對(duì)其底材的附著力，結(jié)果形成含有水分的泡狀突起。