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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件產(chǎn)品的鍛造加工特點

鍛造所用的金屬材料應具有良好的塑性，以便在外力作用下，能產(chǎn)生塑性變形而不。常用的金屬材料中，鑄鐵屬脆性材料，塑性差，不能用于鍛造。

鋼和非鐵金屬中的銅、鋁及其合金等可以在冷態(tài)或熱態(tài)下壓力加工。

不適合成形形狀較復雜的鍛件。鍛造加工是在固態(tài)下成形的，與鑄造相比，金屬的流動受到限制，一般需要采取加熱等工藝措施才能實現(xiàn)。對制造形狀復雜，特別是具有復雜內(nèi)腔的零件或毛坯較困難。

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件原材料加熱及溫度測定

1、加熱的目的

鍛造前金屬加熱的目的是：提高金屬的塑性，降低變形抗力， 以利于金屬的變形和獲得良好的鍛后組織。因此鍛造材料的加熱是 鍛造生產(chǎn)過程中一個的工序。

2、加熱方法

金屬坯料的正確加熱方法，必須達到以鋼在加熱過程中不產(chǎn)生 裂紋、過熱或過燒，并且溫度均勻、氧化脫碳少、加熱時間短和節(jié) 省燃料等為原則來制定合理的加熱規(guī)范及確定正確的鍛造溫度范 圍。按所使用的能源不同，主要分為火焰加熱和電加熱兩大類。

億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：根據(jù)對鍛件余熱的利用和熱處理工藝的不同，分類不同

根據(jù)對鍛件余熱的利用和熱處理工藝的不同，目前在生產(chǎn)中常用的鍛件余熱處理主要有三類：鍛熱淬火、鍛熱等溫退火和利用鍛件部分余熱處理。

鍛熱淬火是指在熱鍛后立即入淬火介質(zhì)以獲得淬火組織的一種把鍛造和淬火結(jié)合在一起的工藝。

影響鍛熱淬火零件性能的因素是很多的，例如鍛造加熱溫度、鍛造溫度、終鍛溫度、終鍛后至淬火停留時間、淬火介質(zhì)及其溫度、回火溫度及形變量等。

解決缺陷措施對缺陷發(fā)生原因，要采取這種措施來解決，彎曲工序是引起折疊關(guān)鍵一步，由實驗可知，在溫度與打擊力度合適時，該種材料彎曲后，彎曲角超過120。彎曲半徑超過8mm時，坯料一般不出現(xiàn)褶皺。綜合分析該鍛件放置與用料，把彎曲角由110。改為115。

曲的內(nèi)半徑由5mm改成10mm，從而降低彎曲褶皺發(fā)生可能性，消除褶皺發(fā)展成折疊隱患。還有，彎曲模具設計時，彎曲槽設計很重要。棒材彎曲以后，變形區(qū)會出現(xiàn)橢圓狀變形，應注意折彎后截面是否發(fā)生凹陷，如果有，要及時調(diào)整彎曲槽設計，加大傾斜角尺寸，從135。加到150。