硅膠密封圈的應(yīng)用非常廣泛，比如保鮮盒、飯盒、電飯煲、飲水機(jī)、保溫盒、保溫箱、水杯、烤箱、磁化杯、咖啡壺、保溫杯、奶瓶、豆?jié){機(jī)等日常用品的防水密封和保鮮。

硅膠密封圈具有無毒無異味，耐高低溫-40℃~230℃，高溫下不會產(chǎn)生有有毒物質(zhì)，很高的化學(xué)惰性，防水不漏，密封效果好，良好的抗拉力性能，長期使用耐高溫，不變色。

硅膠密封圈的用途非常廣，主要用于日常用品、家用電器、食品電器設(shè)備、機(jī)械設(shè)備等，。

硅膠密封圈為主鏈含有硅、氧原子的特種橡膠，其中起主要作用的是硅元素。其主要特點(diǎn)是既耐高溫（更高300℃）又耐低溫（更低－100℃），是目前更好扥艾寒、耐高溫橡膠；同時(shí)電絕緣性優(yōu)良，對熱氧化和臭氧的穩(wěn)定性很高，化學(xué)惰性大。缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度較低，耐油、耐溶劑和耐酸堿性差，較難硫化，價(jià)格較貴。使用溫度：－60℃~＋250℃。

硅橡膠密封圈主要用途：電器、汽摩配件、氣缸、油壓機(jī)、油泵、衛(wèi)浴、軸承、天線防水、打火機(jī)等要求有耐摩擦性能、耐油性能、耐非極性溶劑、氣密性能好等的密封材料，其適用于脂肪族烴(丙烷，己烷，礦物油及油脂，燃料油)、植物油和動物油，硅油，硅脂

現(xiàn)如今，很多產(chǎn)品的密閉維護(hù)技術(shù)性在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)過程中仍具有著一些缺點(diǎn)，而應(yīng)用橡膠材料(一種橡膠材料)做為橡膠密封件是非常廣泛的。硅膠密封圈做為一種普遍采用的液壓密封件，在正常的采用全過程中經(jīng)常發(fā)生一些意料之外的作用難題。實(shí)踐活動中產(chǎn)生的情況沒法處理，產(chǎn)品實(shí)際效果無法顯示，那麼應(yīng)用硅膠密封圈會導(dǎo)致哪些常見故障？ 一、硅膠密封圈承受力全過程。 硅硅膠密封圈一般安裝在幾個(gè)，凹槽、平面圖、凸型的凹槽內(nèi)，每一種產(chǎn)品的安裝方法不一樣，加工工藝應(yīng)力也不一樣，會危害產(chǎn)品的使用期限和作用，因而，為了更好地保證密封性特性，將保存此儲存器來差別硅膠密封圈的差異方式和應(yīng)力級別，比如飛機(jī)場能夠承擔(dān)的組裝量在于進(jìn)行的牢牢地性、凸凹姿勢受應(yīng)力尺寸及其挑選大鐘頭的保存水平。 二、硅膠密封圈硬軟的危害。 許多狀況下，產(chǎn)品的基本功能和構(gòu)造能夠依據(jù)硅橡膠制品的松軟水平而更改。因?yàn)檫x用了不一樣的強(qiáng)度和柔韌度，因此選用硅膠密封。當(dāng)應(yīng)力、拉、擠等情況出現(xiàn)后，密封圈便會發(fā)生一些難以規(guī)避的難題，如壓擠空隙、力過大、強(qiáng)度過高，及其產(chǎn)品不形變。發(fā)生等要素。 三、硅膠密封圈的空隙。 間隔能夠被劃定為許多要素。在其中一個(gè)因素是材質(zhì)的硫化橡膠難題，并且許多硅橡膠產(chǎn)品的成份導(dǎo)致了回彈力差?？估Σ粔虻那闆r會導(dǎo)致應(yīng)用時(shí)力量薄弱，進(jìn)而導(dǎo)致滲油。硅膠圈生產(chǎn)商生產(chǎn)加工存在的不足，例如產(chǎn)品做脆了導(dǎo)致產(chǎn)品打卷薄厚非常薄等一類非常容易發(fā)生這個(gè)問題，變軟的產(chǎn)品會導(dǎo)致橡膠材料內(nèi)部凸起和不成熟，并且在長期性拉申和縮小以后會出現(xiàn)間隙。