軟管泵的設(shè)計者和使用者首先都是看重的是它輸送強(qiáng)研磨性介質(zhì)的能力。它的無閥、無密封，同介質(zhì)接觸的部件是橡膠軟管的內(nèi)腔，壓縮軟管的轉(zhuǎn)子完全獨立于介質(zhì)之外。

1、可輸送高濃度、高粘度液體。輸送介質(zhì)的濃度可大于70%，光滑的軟管空腔輸送介質(zhì)不會產(chǎn)生任何堵塞。

2、可進(jìn)行計量，調(diào)節(jié)方便。它的流量精度誤差可小于正負(fù)l%，而且不會受介質(zhì)粘度變化的影響。性能比較穩(wěn)定，并且運行平穩(wěn)。

3、密封好.無泄漏。泵的流道是直通的.沒有葉片、閥門等設(shè)置，因此可用來輸送易阻塞的流體。全密封結(jié)構(gòu)，無泄漏，這一點在環(huán)保要求較高的場合很重要。

4、軟管泵結(jié)構(gòu)簡單，故障率也是很低，經(jīng)久耐用。由子泵體及運轉(zhuǎn)部分與輸送介質(zhì)不接觸，只有軟管與輸送介質(zhì)接觸。沒有其他部件受到磨損、克服了一般泵零件磨損過的缺點。易損件只有軟管，不需進(jìn)行其他的日常維護(hù)保養(yǎng)，不會發(fā)生軸封、軸承等故障。

軟管泵與國內(nèi)同業(yè)的軟管泵斗勁其年夜的區(qū)別如下：采用齒輪減速電機(jī),而非擺線針輪減速電機(jī).可以確保整泵很是舒適平穩(wěn)地運轉(zhuǎn)。這就意味著泵可以干轉(zhuǎn)、自吸以及措置高黏度、高磨損性 介質(zhì)。濕噴機(jī)與干噴機(jī)區(qū)別：事理上來說的話，干噴是在拌雜料（不含水）拌雜好后放入噴射機(jī)，在噴頭處加水，然后在風(fēng)壓浸染下噴出來；濕噴是在拌雜料（含水）拌雜好后放入噴射機(jī)，在噴頭處加速凝劑，然后在風(fēng)壓浸染下噴出來。轉(zhuǎn)臂扭轉(zhuǎn)一周，壓輥也同樣壓縮軟管２次或多次（取決于壓輥數(shù)目）。

軟管損壞后，需要更換。更換步驟如下(轉(zhuǎn)動電機(jī)，從泵端看)

1.拆開連接泵進(jìn)出口的管道，放出潤滑液；

2.擰下入口和出口管夾的六角凹頭螺栓(每個四個)；

3.取出短節(jié)和管夾；

4.擰出進(jìn)出口前噴嘴的螺栓，取出前噴嘴、壓環(huán)和密封圈；

5.啟動電機(jī)順時針旋轉(zhuǎn)，拔出軟管；

6.啟動電機(jī)，轉(zhuǎn)動電機(jī)的正負(fù)針；

7.在新軟管的一側(cè)涂抹少量油脂(黃油)，然后將軟管涂有油脂的一側(cè)從上方插入泵殼，直到軟管到達(dá)泵殼下方出口的合適位置，并停止電機(jī)；

8.將密封圈放入軟管下端口的泵噴嘴中，安裝壓環(huán)，擰緊前噴嘴螺栓，安裝管夾，擰緊管夾螺栓；

9.啟動電機(jī)，轉(zhuǎn)動電機(jī)的正負(fù)針，用手或橡膠板堵住軟管上開口，軟管自行進(jìn)入泵內(nèi)。通過泵的側(cè)窗觀察，并將軟管粘到泵殼的內(nèi)壁上。停止電機(jī)，并根據(jù)第8條安裝軟管。

10、添加潤滑液，軟管更換完成。

軟管泵污水處理工藝上的突破

1、處理量的問題，由于淀粉固體廢棄物在水中的含量相對較小，因此在數(shù)據(jù)處理發(fā)展過程中需要將企業(yè)大量的水進(jìn)行社會輸送，并且壓濾機(jī)的容量要求也比較大，這樣就造成管理工作環(huán)境負(fù)荷較大，當(dāng)工廠生產(chǎn)量加大時，有時污水處理技術(shù)這一塊來不及工作人員就會產(chǎn)生影響公司生產(chǎn)

2、每天工廠開始生產(chǎn)時，管道和儲罐往往在生產(chǎn)停止前一天沉淀留下淀粉固體，然后需要大量的水洗，有時由于固體原因，導(dǎo)致離心泵工作困難和損壞。

面對這兩個難題，用軟管泵的特點，提供了新的污水處理的理念。