1、發(fā)動機轉速下降

　　扒渣機廠家首先要測試發(fā)動機本身輸出功率，如果發(fā)動機輸出功率低于額定功率，則產生故障的原

因可能是燃油品質差、燃油壓力低、氣門間隙不對、發(fā)動機的某缸不工作、噴油定時有錯、燃油量的調

定值不對、進氣系統(tǒng)漏氣、制動器及其操縱桿有毛病和渦輪增壓器積炭。如果發(fā)動機輸出動力正常，就

需要查看是否因為液壓泵的流量和發(fā)動機的輸出功率不匹配。

　　2、工作速度變慢

　　扒渣機工作速度變慢主要原因是整機各部磨損造成發(fā)動機功率下降與液壓系統(tǒng)內泄。扒渣機的液壓

泵為柱塞變量泵，工作一定時間后，泵內部液壓元件(缸體、柱塞、配流盤、九孔板、龜背等)不可避免

的產生過度磨損，會造成內漏，各參數據不協(xié)調，從而導致流量不足油溫過高，工作速度緩慢。這時就

需要整機大修，對磨損超限的零部件進行修復更換。

　　3、扒渣機無力

　　挖掘無力是挖掘機典型故障之一。對于挖掘無力可分為兩種情況：一種為挖掘無力，發(fā)動機不憋車

，感覺負荷很輕;第二種為挖掘無力，當動臂或斗桿伸到底時，發(fā)動機嚴重憋車，甚至熄火。

從使用簡單工具到今天能夠設計和制

造類型多、功能各異的機械裝皿，從杠桿、斜面、滑輪到起重機、內撼機、電動機、加工機械、運翰機

械、印刷機械、食品機械、機械手、機器人等經歷了沒長的過程，都說明機械的進步，標志著生產力不

斷向前發(fā)展。機械的發(fā)展程度無疑是國家工業(yè)水平的重要標志之一。機器是執(zhí)行機械運動的裝里，是用

來轉換能盆或傳遞物料。機器的種類繁多，性能、構造、工作原理、用途各異，所以有必要從各類機器

的共同特征出發(fā)，剖析其結構，研究其組成原理，以達到舉握、運用的目的。通常一臺完整的機器包括

以下幾個基本部分:原動部分。其功能是將其他形式的能貧轉換為機械能(如內嫩機和電動機分別將熱能

和電能轉換為機械能)。原動部分是驅動整部機器以完成預定功能的動力源；執(zhí)行部分。其功能是利用機

械能去轉換或傳遞能盆、物料、信號，如發(fā)電機把機械能轉換成為電能，軋俐機轉換物料的外形等等；

傳動部分。其功能是把原動部分的運動形式、運動和動力參數轉變?yōu)楣ぷ鞑糠炙淼倪\動形式、運動和

動力參數；支承部分。其功能是把以上三部分零部件按一定的空間和時間關系安裝、固定在起支承作用

的都件上。

一個人的精力是有限的，駕駛員出現疲勞后，分數注意力，甚至打隨睡，各種感覺呈現抑制狀態(tài)，

無法感知和處理外界信息，造成操作失誤或失去駕駛能力，導致事故的發(fā)生。疲勞有兩種。一是行車中

駕駛員的大腦意識和精神狀態(tài)過于勞累而引起的疲勞，叫急性疲勞;二是前幾天的疲勞沒有恢復，而移到

今天的駕駛作業(yè)中的疲勞，叫慢性疲勞或蓄積疲勞。

下面為大家介紹一種簡易、快速更換輪式扒渣機前輪胎的方法，具體如下：

(1)啟動機器，就近尋找一塊比較平坦開闊的場地，壓下動臂升降桿，利用動臂支承使前輪離地，然后用

支架支撐在前橋靠近爆胎的一側，并將后輪楔好(必須與駕駛員密切配合，以免造成人身傷害)。

(2)利用撬杠等工具，拆卸擋圈及鎖圈然后檢查輪胎襯墊與輪輞外表面是否粘連（輪胎使用時間較長，襯

墊與輪輞外表面可發(fā)生粘連。若發(fā)生可撤掉支撐物，使機器在短距離內慢速往復運行，直至襯墊與輪輞

外表面脫離；嚴禁轉向和高速行駛，以免損壞內胎。然后，前輪重新支撐起來。

(3)將內、外胎的相對位置作好標記，以便查找、清除異物和修補輪胎。

(4)利用撬杠等工具，將輪胎從輪輞上拆。注意，動作要輕柔配合要默契，避免被輪胎砸傷，并且要保

護好氣門嘴。

(5)外胎被釘子等細長異物扎傷后，若表面無明顯創(chuàng)口或創(chuàng)口較小，則此外胎可繼續(xù)使用（因為裝載機輪

胎屬低壓胎，且運行速度比較慢）；若創(chuàng)口較大，則必須進行修補(因為機器運行時，輪胎受擠壓磨擦，

時間一長就會損壞內胎，甚至創(chuàng)口越來越大、內胎突出，造成輪胎報廢)。